精密五金零件加工表面粗燥度的原因？

        加工工藝的主要原因，從我們五金精密工藝方面來看，其實也也有很多呀原因會對其零件表面粗燥度造成一定的影響。主要有刀具還有工件的材質(zhì)，數(shù)控的條件原因造成的。關(guān)于幾何原因它主要是受之于刀具形狀的影響，偏角副偏角等都會對表面粗燥度有較大的影響。

     我們再加工塑性材料時還會形成帶狀切削而形成積削瘤，并且硬度還很高，對于物理原因在工件切削過程中，刀刃圓角和擠壓能讓金屬材料變形，這會造成表面粗燥嚴(yán)重惡化，積削瘤的外觀性能也會完全不規(guī)整，因而很容易使工件表面出現(xiàn)深淺寬窄不一樣的刀痕。還有比如轉(zhuǎn)速與切削速度不匹配，材料太硬吃刀量太多，工件沒壓緊，還有工件彈性太大，橡膠制品比如刀具刀身過長，加工時刀桿抖動，機床本身比如：絲杠線軌之類活動間隙過大等等。粗糙和精加工在不同的機器上,可以充分發(fā)揮設(shè)備能力,可以延長其使用壽命精密機床。這些必然都會增加零件產(chǎn)表面的粗燥度。

淺談精密鑄造表面缺陷

對鑄件質(zhì)量要求的提高將導(dǎo)致機械加工余量的減少，以及缺陷量的減少。因此，在空氣或真空中撓鑄的、以前認(rèn)為是合格的某些耐熱鋼精密鑄件，如今則被判定為廢品。鋁件采用機械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，給人以高s檔簡約、時尚未來的感覺(當(dāng)然易留下指紋還要多加呵護)。此種情況的典型例子是耐熱鋼和耐腐蝕鋼鑄件的表面缺陷，一種過去是可以接受的稱為“腐蝕”的缺陷。

在實際生產(chǎn)中，常需對鑄件缺陷進行分析，其目的是找出產(chǎn)生缺陷的原因，以便采取措施加以防止。對于精密鑄造設(shè)計人員來說，了解產(chǎn)品缺陷及產(chǎn)生原因，有助于正確地設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu)，并結(jié)合鑄造生產(chǎn)時的實際條件，恰如其分地擬定技術(shù)要求。

鑄造行業(yè)降低采購成本，必須掌握這個方法！

采購是門技術(shù)活，采購人員要從大處著眼，再落到細節(jié)，如何提高采購質(zhì)量，控制采購成本是很多人都關(guān)心的問題?今天搜集的降低采購成本的方法，希望能夠?qū)﹁T造行業(yè)的采購人員有所幫助。

批量采購

批量采購的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所攤銷的費用愈低。采購計劃人員需把好此關(guān)。

建立企業(yè)的采購信譽

條款必須按合同執(zhí)行，如付款你可以拖一次、兩次，但你決不能有第三次。失去誠信，別說控制成本，可能貨都不會有人給你供。