改性PP熔噴料材料在熔噴布的生產(chǎn)當(dāng)中所出現(xiàn)的一些問(wèn)題會(huì)讓解決的方法是什么，下面就來(lái)了解吧。
一、改性PP熔噴料好用過(guò)幾天就熔噴不出布
不同熔指的改性PP熔噴料料的熔指所需要的加工溫度是不一樣的，這一般就是改性PP熔噴料標(biāo)準(zhǔn)在加工生產(chǎn)當(dāng)中，加工工藝不是很到位所造成的，改性PP熔噴料材料的穩(wěn)定性是很重要的。
二、熔噴布的韌性不好，易脆易斷
這一種情況許多人都是會(huì)遇到的一種問(wèn)題，要是改性PP熔噴料料的熔指就是1500，所噴出來(lái)的布是易斷易脆是很正常的，因此在改性PP熔噴料標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的配方上所需要的一些相關(guān)的配料，可用不同的比例來(lái)解決這一個(gè)問(wèn)題。
改性PP熔噴料材料韌性不好這一個(gè)問(wèn)題是很普遍，可以選擇分子量分布比較集中的改性PP熔噴料料，也是可以適當(dāng)?shù)慕档蛧姵龅娜蹏姴及l(fā)脆的一個(gè)問(wèn)題。
三、噴出來(lái)的布有氣味
用改性PP熔噴料標(biāo)準(zhǔn)熔噴出來(lái)的布有味應(yīng)該是空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在使用的時(shí)候，油氣過(guò)濾器失效了有油霧會(huì)隨著氣流噴出，雖然熔噴布的過(guò)濾等級(jí)可以達(dá)標(biāo)，會(huì)有異味，是有害的在就是在改性加工的時(shí)候使用的配料是有問(wèn)題的。
改性PP熔噴料
四、使用非熔噴料來(lái)制作熔噴布
有一些廠家使用非改性PP熔噴料材料來(lái)制作熔噴布，制作出了的熔噴布過(guò)濾等級(jí)是不達(dá)標(biāo)的，是不能應(yīng)用于醫(yī)療用品上。

熔噴料成核劑怎么選？
市面上成核劑有成千上百種，無(wú)機(jī)的、有機(jī)的、大分子的、小分子的，琳瑯滿目，選擇不當(dāng)就是個(gè)大坑。那么，熔噴料要添加的成核劑怎么選？我們知道熔噴布是由許多縱橫交錯(cuò)的纖維以隨機(jī)方向?qū)盈B而成的膜，纖維直徑范圍 0.5-10 微米，其纖維直徑大約有頭發(fā)絲的三十分之一。此時(shí)，纖維強(qiáng)度越高，纖絲越細(xì)，單位重量的纖絲越多，熔噴布才不容易開(kāi)裂，抗撕裂強(qiáng)度才越強(qiáng)，一根麻絲和一根銅絲撕裂強(qiáng)度基本相當(dāng)，但一束麻絲和一束銅絲，撕裂強(qiáng)度立馬分高下。

丙烯和乙烯共聚的聚丙烯又可分為嵌段共聚和無(wú)規(guī)共聚兩種，其英文縮寫(xiě)分別為PP-B和PP-R。PP-B是在單一的丙烯聚合后除去未反應(yīng)的丙烯，再與乙烯聚合而得到的，實(shí)際上是由聚丙烯、聚乙烯和末端嵌段共聚物組成的混合物，它既保持了一定程度的剛性，又提高了聚丙烯的抗沖擊性能，特別是低溫抗沖擊性能，但透明度和光澤度下降明顯。
PP-R的是將丙烯及乙烯單體混合在一起聚合，在聚合物主鏈上無(wú)規(guī)則地分布著丙烯單體或乙烯單體反應(yīng)后的鏈段。乙烯鏈段的存在使共聚物無(wú)法結(jié)晶，即使乙烯含量很少，也會(huì)使聚丙烯的結(jié)晶能力大大降低。例如含3%乙烯時(shí)，聚丙烯的玻璃化溫度下降11℃，如果用此種聚丙烯為原料制成薄膜，其使用溫度可降低10℃左右。
PP-R的特征是結(jié)晶度低、透明性好，較之均聚聚丙烯(PP-H)，在同樣的熔體流動(dòng)速率情況下，PP-R的脆化溫度顯著降低，沖擊強(qiáng)度也有所提高。近年來(lái)無(wú)規(guī)共聚聚丙烯PP-R在熱水給水管道上的應(yīng)用得到認(rèn)可，并得以大規(guī)模推廣應(yīng)用。用PP-R制成的管材料輸送70℃的熱水，長(zhǎng)期內(nèi)壓達(dá)到1MPa時(shí)，使用壽命可達(dá)到50年。同時(shí)由于材料的導(dǎo)熱系數(shù)僅為合金鋼管二百分之一，故在輸送熱水時(shí)，保溫性能，用于熱水及采暖系統(tǒng)可顯著節(jié)能。PP-R管材料的生產(chǎn)廠商有北歐化工(BOREALIS)、德國(guó)赫斯特公司(HOECHST)、奧地利石油公司(PCD)等。

熔噴PP料放置幾天后，熔指為什么變低？
當(dāng)天造粒過(guò)后，熔指是在230℃測(cè)試的，過(guò)氧化物殘留會(huì)導(dǎo)致PP繼續(xù)降解，熔指會(huì)增加，這樣就算是1200的熔指，而在測(cè)試的時(shí)候可能會(huì)達(dá)到1800。同時(shí)，殘留過(guò)多，造成氣泡，氣泡流動(dòng)快于料，所以體積發(fā)測(cè)出來(lái)的數(shù)值偏高。等到到了客戶手上，過(guò)氧化物殘留少了，熔指變化就不大，又回到了1200，因此不是說(shuō)降低到了1200，而是恢復(fù)到1200