溜煤漏斗防磨鑄石板生產(chǎn)企業(yè)-新江化工-沖渣溝防磨鑄石板生產(chǎn)企業(yè)
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寧津縣新江化工有限公司
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孫經(jīng)理 業(yè)務(wù)經(jīng)理
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
山東省德州市
寧津縣新江化工有限公司主營:鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板
施工方法:
1.殼體為水泥混凝土。因系原設(shè)備改用,故施工前必須清理掉已腐蝕的部位。干凈干燥后,四壁涂上瀝青,底部作三油二氈的防水隔離層。
2.預制塊的制作
預制塊的規(guī)格為700*400*100mm。事先用鋼板制好模殼,然后按表內(nèi)材料配比攪拌成混凝土,倒入模內(nèi),充分搗固密實。在室溫中養(yǎng)護24小時后拆模,再在50℃溫度下烘干24小時,后用濃度50%硫酸洗二次。
3.池底采用整體式鑄石粉碳酸混凝土搗固,厚150mm,配方同表。
4.砌筑。方法同砌磚墻相似,但砌筑時膠泥必須飽滿,不允許只刮四周不刮中間的做法,砌上去后必須用力撳壓密實,排隊空氣,塊縫錯開。膠泥配方,鑄石粉100份,水玻璃50份,氟gui酸鈉7.5份。
5.砌筑完成后,讓塊縫中膠泥自然干燥,后進行酸處理,即用50%鹽酸涂刷二次,并擦去白色結(jié)晶體,即可使用。
想了解更多關(guān)于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司,承接全國范圍內(nèi)的鑄石板施工項目。鑄石板施工程序及對基面的要求
施工程序
施工準備→原材料分析檢測及驗收→耐酸塊材和基層表面清理→膠泥配制→基層表面涂刷防腐劑→塊材背面涂抹粘結(jié)劑→分步鋪貼塊材→隨時檢查和修正→養(yǎng)護和酸化處理→成品驗收交付使用。
對基層和環(huán)境的要求
(1)襯砌前須認真將塊材(如鑄石板)和基層(如混凝土)上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平磨光,剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后,以1:2水泥砂漿修補并養(yǎng)護。鑄石襯砌前混凝土基層距表面20mm深處的含水率不得超過6%。基層混凝土較平整時,不宜再做底灰找平層,以免形成不良隔離層而導致塊材整片剝落。對金屬基層,應(yīng)剔凈表面的氧化物,鏟平高出表面的焊縫。
(2)施工環(huán)境溫度要求控制在1O℃以上,相對濕度不超過75%~80%,原材料粉不得受潮,配制膠泥用的樹脂應(yīng)置放于室內(nèi),以防日光暴曬。