動平衡機（dynamic balancing machine）平衡機的一種。用于測量旋轉(zhuǎn)物體(轉(zhuǎn)子)不平衡量的大小和位置。 [1]   動平衡機的主要性能是用zui小可達剩余不平衡量和動平衡機減少率兩項綜合指標，前者是平衡機能使轉(zhuǎn)子達到的剩余不平衡量的zui小值，它是衡量平衡機zui高平衡能力的指標；后者是經(jīng)過一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比。

平衡工藝這個詞有兩種含義，其一是在某一轉(zhuǎn)子的制造過程中，平衡應(yīng)該安排在哪一道工序進行。除了質(zhì)量定心機之外，一般來說，平衡都在轉(zhuǎn)子制造過程的后一道工序進行。當然也有例外，如船用大型齒輪的平衡是在齒輪的齒面精加工這一后工序之前進行的，這是因為不平衡對齒輪的后精加工會帶來不良影響。另一個情況是兩個以上零件之間需要配合關(guān)系，它們相互組合構(gòu)成一個轉(zhuǎn)子，在這種情況下平衡工藝需要解決以下幾個問題，1）是否零件單體平衡好了就可以2）是否必要在組裝后的狀態(tài)下進行平衡3）是否必要在單體平衡的基礎(chǔ)上再進行裝配后的平衡。為了解決上述問題，首先應(yīng)考慮：1）各單體零件應(yīng)平衡到什么程度2）配合部分有多大間隙3）組合狀態(tài)下許用不平衡是多少4）在以后的制造工藝中，是否還要將組裝好的轉(zhuǎn)子再次拆卸5）從機械的維護保養(yǎng)方面看是否存在只替換一個零件的情況。其次，還應(yīng)進一步考慮平衡操作的方便程度以及效率等問題。

        驅(qū)動系統(tǒng)包括電機、傳動裝置（變速裝置）、制動裝置、傳動方式（聯(lián)軸節(jié)）等。主軸的一端安裝角度盤，用來指示工件不平衡相位。另外主軸上還裝有光電傳感器，用來產(chǎn)生基準信號。為了使被平衡工件達到所需的轉(zhuǎn)速，首先確定電動機拖動功率及傳遞的轉(zhuǎn)矩，按傳動元件的尺寸參數(shù)，結(jié)合被平衡工件的規(guī)格、類型及平衡精度要求，設(shè)計裝卸夾具，確定工件與主軸聯(lián)接方式。