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吸嘴部分破包及漏液

吸嘴破包的原因一般有：

溫度

溫度導(dǎo)致破包一般會存在兩種狀況，一種是欠溫性，即我們通常所說的虛封，熱封不牢，導(dǎo)致漏液，這種問題好辦，直接將溫度調(diào)至封牢溫度即可。

一種是高溫因素導(dǎo)致的，一般會出現(xiàn)高溫將袋上的膜的熱封層極限變薄，導(dǎo)致熱封強度差，容易造成破包漏液現(xiàn)象。此類現(xiàn)象需要解決，一般需要考慮壓嘴機上的壓力和溫度，甚至是時間的匹配性是否是在合理的范圍。

袋身部分破包漏液

復(fù)合基材

對于液體吸嘴復(fù)合包裝袋，材質(zhì)結(jié)構(gòu)一般有.從中可以發(fā)現(xiàn)，多數(shù)自立吸嘴復(fù)合包裝袋，其材質(zhì)結(jié)構(gòu)基本含有NY材質(zhì)，所以，一般在選材上要特別留意。

之前，有的客戶為了省成本，使用過PET//PE材質(zhì)去做，用于容量超過500g的液體自立包裝，結(jié)果在嘴部出現(xiàn)問題，這是因為袋身韌性不夠，導(dǎo)致易脆裂，從而發(fā)生破包漏液現(xiàn)象。當然小而輕的包裝可以用PET//PE結(jié)構(gòu)。

但是使用了NY，也并不是就能保證袋身不出問題，NY只是影響因素之一。

同時，選擇PE材料也是一個非常關(guān)鍵的因素。作為生產(chǎn)者，需要考慮根據(jù)不同的容量以及袋型，進行慎重的評估，包括PE的耐穿刺性、柔軟性、拉伸強度、材料的厚度等。

機臺

機臺的工藝參數(shù)也會影響袋身質(zhì)量，例如封邊溫度、壓力過甚時，會將封邊壓薄，熱封強度變小，這是一個我們做液體包裝時比較容易忽視的問題。

正常來說，機臺的操作人員都會覺得我要保證封邊，不能出現(xiàn)虛封現(xiàn)象等，所以拼命將壓力、溫度提高，確保不漏液，但是這里會有一個誤區(qū)：當壓力、溫度超出了PE需求的溫度、壓力的范圍時，就容易將袋子的封邊“根切”，從而產(chǎn)生破包。因此，生產(chǎn)此類袋子時，要把控好溫度和壓力的匹配。

同時，熱封時間、膠水的選擇，也會對破包產(chǎn)生影響，需要注意。