濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司主營：電磁除鐵器,永磁除鐵器,電子皮帶秤,皮帶秤,螺旋秤,絞刀秤
除鐵設(shè)備

除鐵設(shè)備一般情況下，除鐵器裝置在皮帶機的頭部時，因物料有前沖力和處于松懈狀有利于除鐵，但由于水泥廠皮帶機頭部大多需求裝置頭罩等部件，鐵制部件較多，嚴(yán)峻攪擾了除鐵器的運轉(zhuǎn)。所以一般來說，在水泥廠中皮帶機上物料的除鐵仍然是在皮帶機的中部方位進行。結(jié)合上述選用除鐵器的準(zhǔn)則，咱們就能比較容易地確實定在水泥廠中各工段的除鐵器的選型。水泥廠中常用的除鐵器主要有下面兩種：一種是用于除鐵設(shè)備皮帶機外表除鐵的自卸式電磁除鐵器，除鐵設(shè)備冷卻方法為自冷式，裝置方法為懸掛式；另一種是用于除鐵設(shè)備下料管道上的管道式主動永磁除鐵器。除鐵器是水泥出產(chǎn)過程中必要的輔機設(shè)備，可是再好的除鐵器也不能做到除掉一切的鐵渣，與之相配套的除鐵工藝也是不行缺的。別的現(xiàn)在許多磨機廠家也對設(shè)備進行了相應(yīng)的改造，譬如在磨盤邊上增加了專門搜集鐵渣顆粒的溝槽及排渣孔，這樣就能防止鐵件在設(shè)備內(nèi)部的集合，大大降低了鐵渣對設(shè)備的損害。所以，適宜的除鐵器選型、合理的除鐵工藝，再加上相關(guān)粉磨設(shè)備的必要的技能改良，才是水泥廠粉磨作業(yè)中消除鐵質(zhì)雜物影響的保障。

除鐵設(shè)備

除鐵設(shè)備的組成部分由電控柜統(tǒng)一供電與控制，以保證各部分工作正常。循環(huán)油冷卻系統(tǒng)控制部分包括冷卻電扇傳感器、流速計、溫度計、電扇開關(guān)元器件。當(dāng)油流速達不到設(shè)定值、油位過低時或冷卻電扇沒有工作時，循環(huán)油冷卻系統(tǒng)無法開啟。

除鐵設(shè)備冷卻系統(tǒng)與除鐵器本體供電系統(tǒng)進行聯(lián)鎖。如果油冷卻系統(tǒng)沒有正常工作，除鐵器本體則無法開啟; 工作時，如果冷卻油循環(huán)系統(tǒng)由于種種原因關(guān)閉時，除鐵器本體也會一起關(guān)閉，確保設(shè)備不超溫，防止線圈過熱損壞。

 除鐵器功能目標(biāo)

電磁除鐵器一個很重要的目標(biāo)是“冷態(tài)”、“熱態(tài)”磁感應(yīng)強度?！袄鋺B(tài)”規(guī)定為除鐵器剛工作時的磁感應(yīng)強度?！盁釕B(tài)”規(guī)定為工作安穩(wěn)后，除鐵器線圈溫升為零時，即達到熱平衡狀況時的磁感應(yīng)強度目標(biāo)。除鐵設(shè)備在應(yīng)用中，熱態(tài)磁感應(yīng)強度目標(biāo)更具有代表性。根據(jù)現(xiàn)場測定，強油除鐵器冷態(tài)磁感應(yīng)強度為: 距除鐵器下外表幾何中心( 垂直距離) 550 mm 處為1800GS，熱態(tài)目標(biāo)為1500 GS。我們的除鐵設(shè)備功能醉高標(biāo)準(zhǔn)為＞ 710 GS［4］。強油除鐵器的目標(biāo)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。

除鐵設(shè)備

隨著顆粒團堆積，顆粒團越來越大，懸浮在水中的非磁性顆粒因為彼此之間的疏水效果而招引并和磁性顆粒集合成更大的團塊。在體積比很小( 小于0. 5%) 時，顆粒并不能構(gòu)成長鏈，而是構(gòu)成大量的不接連獨立短鏈; 體積比添加到1% 時，除鐵設(shè)備短鏈之間發(fā)生集合和交聯(lián)，發(fā)生大量的分支鏈。隨著體積比持續(xù)添加，顆粒鏈之間集合和交聯(lián)增多，顆粒鏈變粗而且構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。粒團除了遭到磁力的效果，同時還遭到自身的浮力及水流效果力等，除鐵設(shè)備使得粒團外圍部分脫節(jié)磁力招引而順著水流被沖走。這樣，這個顆粒團慢慢變小，而后續(xù)的磁性顆粒又因為磁場的招引而被吸附到除鐵器與磁軸承作業(yè)空隙周圍，使得粒團變大，如此周期重復(fù)。

別的，鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡(luò)構(gòu)成凝膠狀的物質(zhì)，因為泥沙顆粒外表的物理化學(xué)特性，使海水中的鹽離子會吸附在泥沙顆粒外表，而且顆粒間存在靜電排擠效果，構(gòu)成雙電層結(jié)構(gòu)。同時，膠體顆粒間存在的vander Waals 力，使它們彼此靠近，不會進入磁懸浮軸承的作業(yè)空隙中形成堵塞。