遼陽正陽機械設(shè)備制造有限公司
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店齡5年 · 企業(yè)認證 · 遼寧省遼陽市
主營產(chǎn)品: 液氧儲罐, 液氬儲罐, LNG儲罐, 二氧化碳儲罐, 換熱器 反應(yīng)釜, 非標壓力容器, 液氮儲罐, 乙烯儲罐, 搪玻璃反應(yīng)釜, 搪玻璃貯罐, 尾氣冷凝凈化處理回收
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祺祵祻祳祺祸祶祷祻祺祸
蘭州低溫液體液氧儲罐-低溫液氧儲罐-技術(shù)成熟
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聯(lián)系人 林經(jīng)理 副總
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
材質(zhì) S30408
壁厚 10mm
規(guī)格 2—200立方
壓力 0.8 1.6MPa
直徑 2600mm
高度 7600mm
重量 10800kg
外觀 白色
物料 液態(tài)氧氮氬 LNG
技術(shù)支持 定制
發(fā)貨時間 3—5日
發(fā)貨地 遼陽
商品介紹
遼陽正陽機械設(shè)備制造有限公司現(xiàn)已研發(fā)制造及成熟應(yīng)用低溫液體儲存及輸送九項技術(shù)產(chǎn)品,產(chǎn)品開創(chuàng)了專業(yè)領(lǐng)域的先河,;并獲得國家第五屆生產(chǎn)科技成果二等獎和高新科技企業(yè)榮譽!
液氧儲罐的施工質(zhì)量檢查與驗收問題:
1.液氧儲罐的防腐工程的施工、檢查及驗收應(yīng)嚴格按照SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》進行,防腐材料表面實干后,應(yīng)分別對底層、中間層、面層漆膜進行干膜測厚,各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)滿足本規(guī)定中相關(guān)要求。
2.檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量,并在涂層施工完成后進行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括:涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等,涂層是否平整光滑,顏色是否均勻一致,并用5~10倍的放大鏡檢測涂層的針孔情況,或采用濕海綿法進行涂層針孔率檢查,抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的5%。
3.在每刷一道涂料時,要隨機用濕膜測厚儀對濕膜厚度進行測量。
4.待不銹鋼儲罐完成防腐涂裝,漆膜實干后,應(yīng)用測厚儀對涂層進行測厚。
5.要求不銹鋼儲罐涂層厚度均勻,驗收標準采用“90-10規(guī)則”,即90%的測定值要達到規(guī)定的干膜厚度,允許10%數(shù)值偏低,但必須大于“規(guī)定值的90%”,否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。
6.對導(dǎo)靜電涂料,在施工完成、漆膜實干后,還須用涂料電阻率測定儀進行涂層電阻率的測定,驗收標準引用GB16906—1997《石臥式儲罐導(dǎo)靜電涂料施工及驗收規(guī)范》,涂層電性能測試結(jié)果表面電阻率應(yīng)小于109Ω,或體積電阻率小于108Ω.m,且測試結(jié)果均宜在同一數(shù)量級內(nèi)。
7.液氧儲罐施工完成交工驗收時,要備齊下列資料:
a.所使用涂料的質(zhì)量檢驗證明、測試報告或復(fù)檢報告;
b.隱蔽工程記錄(含表面清理、噴砂、涂漆等各種中間過程的質(zhì)量驗收記錄);
c.涂裝質(zhì)量終檢查記錄;
d.導(dǎo)靜電涂料涂層電性能測試報告;
f.施工過程中出現(xiàn)的有關(guān)技術(shù)問題處理記錄;
g.返修記錄等。
液氧儲罐表面處理技術(shù)有幾種?
一、表面本色白化處理:
不銹鋼在加工過程中,經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理,產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環(huán)境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。
目前對氧化皮處理方法主要有二種:
⑴ 噴砂(丸)法:
主要是采用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學(xué)法:
使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
二、表面鏡面光亮處理方法:
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡面光澤。
三、表面著色處理:
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產(chǎn)品的花色品種,而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種:
⑴化學(xué)氧化著色法:
就是在特定溶液中,通過化學(xué)氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法(INCO)使用較多,不過要想一批產(chǎn)品色澤一致的話,必須用參比電極來控制。
⑵電化學(xué)著色法:
是在特定溶液中,通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。
⑶ 離子沉積氧化物著色法化學(xué)法:
就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如:鍍鈦金的手表殼、手表帶,一般是金。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大,成本高,小批量產(chǎn)品不合算。
⑷高溫氧化著色法:
是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數(shù),使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法:
較為復(fù)雜,在工業(yè)中應(yīng)用較少。
正陽低溫液氧儲罐結(jié)構(gòu)優(yōu)勢描述:
1、氣體置換處理
儲罐在使用前必須進行氣體置換處理,利用氮氣吹掃置換管道及儲罐內(nèi)空氣。
2、穩(wěn)壓及故障排除
打開增壓器輸入閥,可提高儲罐內(nèi)壓力,如發(fā)現(xiàn)緊急情況可打開氣體排放閥進行泄壓。在工作狀態(tài)下,低溫儲罐一旦超壓可以通過閥和爆破片進行泄壓。
3、測量
根據(jù)液位計的讀數(shù)參照液位對照表可以讀出儲罐的實際裝載容積;根據(jù)壓力表可以讀出儲罐的工作壓力;在儲罐檢修期間或者運行過程中如果發(fā)現(xiàn)儲罐壓力升速異常,可以通過真空熱偶規(guī)管測量夾層的真空度。
正陽低溫儲罐管路配置介紹:低溫儲罐配有多個閥門和管路部分,分別有:頂部進液閥、底部進液閥、液體排放法、溢流閥、放空閥、真空規(guī)管閥、抽空閥、進液總閥、氣體使用閥、三通切換閥、內(nèi)筒閥、液位顯示氣相閥、也為顯示均衡閥、真空規(guī)管、外筒防爆裝置、壓力表、液位計、管道閥、遠傳接口等閥門等。
企業(yè)目標:專業(yè)、誠信、良好的產(chǎn)品供應(yīng)商;客戶信賴的、可以選擇的供應(yīng)商,經(jīng)營理念: 專業(yè)、誠信、值得信賴。
液氧儲罐的施工質(zhì)量檢查與驗收問題:
1.液氧儲罐的防腐工程的施工、檢查及驗收應(yīng)嚴格按照SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》進行,防腐材料表面實干后,應(yīng)分別對底層、中間層、面層漆膜進行干膜測厚,各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)滿足本規(guī)定中相關(guān)要求。
2.檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量,并在涂層施工完成后進行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括:涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等,涂層是否平整光滑,顏色是否均勻一致,并用5~10倍的放大鏡檢測涂層的針孔情況,或采用濕海綿法進行涂層針孔率檢查,抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的5%。
3.在每刷一道涂料時,要隨機用濕膜測厚儀對濕膜厚度進行測量。
4.待不銹鋼儲罐完成防腐涂裝,漆膜實干后,應(yīng)用測厚儀對涂層進行測厚。
5.要求不銹鋼儲罐涂層厚度均勻,驗收標準采用“90-10規(guī)則”,即90%的測定值要達到規(guī)定的干膜厚度,允許10%數(shù)值偏低,但必須大于“規(guī)定值的90%”,否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。
6.對導(dǎo)靜電涂料,在施工完成、漆膜實干后,還須用涂料電阻率測定儀進行涂層電阻率的測定,驗收標準引用GB16906—1997《石臥式儲罐導(dǎo)靜電涂料施工及驗收規(guī)范》,涂層電性能測試結(jié)果表面電阻率應(yīng)小于109Ω,或體積電阻率小于108Ω.m,且測試結(jié)果均宜在同一數(shù)量級內(nèi)。
7.液氧儲罐施工完成交工驗收時,要備齊下列資料:
a.所使用涂料的質(zhì)量檢驗證明、測試報告或復(fù)檢報告;
b.隱蔽工程記錄(含表面清理、噴砂、涂漆等各種中間過程的質(zhì)量驗收記錄);
c.涂裝質(zhì)量終檢查記錄;
d.導(dǎo)靜電涂料涂層電性能測試報告;
f.施工過程中出現(xiàn)的有關(guān)技術(shù)問題處理記錄;
g.返修記錄等。
液氧儲罐表面處理技術(shù)有幾種?
一、表面本色白化處理:
不銹鋼在加工過程中,經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理,產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環(huán)境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。
目前對氧化皮處理方法主要有二種:
⑴ 噴砂(丸)法:
主要是采用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學(xué)法:
使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
二、表面鏡面光亮處理方法:
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡面光澤。
三、表面著色處理:
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產(chǎn)品的花色品種,而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種:
⑴化學(xué)氧化著色法:
就是在特定溶液中,通過化學(xué)氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法(INCO)使用較多,不過要想一批產(chǎn)品色澤一致的話,必須用參比電極來控制。
⑵電化學(xué)著色法:
是在特定溶液中,通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。
⑶ 離子沉積氧化物著色法化學(xué)法:
就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如:鍍鈦金的手表殼、手表帶,一般是金。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大,成本高,小批量產(chǎn)品不合算。
⑷高溫氧化著色法:
是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數(shù),使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法:
較為復(fù)雜,在工業(yè)中應(yīng)用較少。
正陽低溫液氧儲罐結(jié)構(gòu)優(yōu)勢描述:
1、氣體置換處理
儲罐在使用前必須進行氣體置換處理,利用氮氣吹掃置換管道及儲罐內(nèi)空氣。
2、穩(wěn)壓及故障排除
打開增壓器輸入閥,可提高儲罐內(nèi)壓力,如發(fā)現(xiàn)緊急情況可打開氣體排放閥進行泄壓。在工作狀態(tài)下,低溫儲罐一旦超壓可以通過閥和爆破片進行泄壓。
3、測量
根據(jù)液位計的讀數(shù)參照液位對照表可以讀出儲罐的實際裝載容積;根據(jù)壓力表可以讀出儲罐的工作壓力;在儲罐檢修期間或者運行過程中如果發(fā)現(xiàn)儲罐壓力升速異常,可以通過真空熱偶規(guī)管測量夾層的真空度。
正陽低溫儲罐管路配置介紹:低溫儲罐配有多個閥門和管路部分,分別有:頂部進液閥、底部進液閥、液體排放法、溢流閥、放空閥、真空規(guī)管閥、抽空閥、進液總閥、氣體使用閥、三通切換閥、內(nèi)筒閥、液位顯示氣相閥、也為顯示均衡閥、真空規(guī)管、外筒防爆裝置、壓力表、液位計、管道閥、遠傳接口等閥門等。
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