全自動數(shù)控沖孔機性能特點：
1、電纜帶屏蔽，防干擾，電纜護線套保護，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外露，又便于維修和保護。
2、寬大平臺，經(jīng)先進的回火處理，內應力不變形，了機床的長期穩(wěn)定性；大限度的增加了機床的壽命。
3、手動供油系統(tǒng)，所有運動部件時刻在油的浸潤下工作，大限度降低運動部件的磨損，降低運動噪音，提高加工精度。特殊設計的循環(huán)油池及過濾系統(tǒng)，每一滴油都能充分循環(huán)使用。
5、數(shù)控沖床送料機適用于各種圓管，方管，鋁型材加工。
6、 工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，抗震、防干擾、防塵、防油，操作簡便一學就會，界面友好。
7、 數(shù)控沖孔機采用進口精密導軌，伺服電機和驅動器，持久耐用，加工精度高、速度快，校正系數(shù)高。
9、管材可在程序執(zhí)行完畢后自動恢復原點，定位，可實現(xiàn)大批量管材加工。
10、夾鉗夾持力可靠，采用氣動夾鉗，剛性好、夾持力強，設置軟限位，超程保護，避免故障產(chǎn)生。

機械裝備：數(shù)控裝備的主體，是實現(xiàn)制造加工的執(zhí)行部件。床身整體回火處理然后經(jīng)振動時效處理，有效的內應力。 另外小編著重介紹一下：針對鋁單板沖孔生產(chǎn)的2米的全電伺服數(shù)控轉塔沖床D-ES300. 該伺服數(shù)控轉塔沖床的公稱力 300 KN，加工板材尺寸為 5000×2000(含一次再定位)mm ，控制X、Y、C、T、A軸;Windows操作系統(tǒng)與CNCKAD應用的核心;CAD二維圖形方式編程;批量拖拽方式處理 DXF、DWG 或 IGES格式的文件，直接排料。

模具固定螺絲緊固
一、除了常規(guī)的保養(yǎng)項目以外，還需要對全自動數(shù)控沖孔機模具和螺絲等進行緊固，即使用六角扳手確定模具螺絲，使其達固定位置；如果長期松動可能會危及沖孔或降低沖孔的質量、或使孔徑誤差加大。
二、緊致傳動三角帶（避免下垂或引發(fā)危險）
傳動三角帶的檢查也是數(shù)控沖孔機不可缺少的保養(yǎng)項目，將防護罩打開后通過肉眼觀察是否有松動情況，看其是否產(chǎn)生下垂現(xiàn)象；如有此情況，則要將傳動三角帶緊致，但是小編提醒各位，在檢查三角帶時切記一定要在停機狀態(tài)下進行，否則會危及到人身。
三、潤滑加油（降低各部分摩擦）
全自動數(shù)控沖孔機需每1-3個月對各潤滑點增加潤滑油，加油時需使用注油，按規(guī)則加入到相應部位即可；在加油完成后要注意防塵，因為如果潤滑油缺少會使機械摩擦力增加，降低各部位的壽命，還有可能使噪音增加，產(chǎn)生噪聲污染。

1.開機后自動工作，加工完畢后自動退回原位;
2.一副模具可沖多種花樣，并可通過電腦模擬，仿沖;
3.可在小面積任何部位進行沖孔，可用于復雜的小圖案下料;
4.采用兩套聯(lián)動設備，將一個臺面分成兩個工作區(qū)同時工作，加工臺面標準配置是1280x790 mm，可以更改配置;
5.適應于各類金屬管材上打孔，鐵管、塑打孔半徑:0.5-8mm;
6.采用氣動沖擊力作為原動力，采用各種形狀刀具，加工后皮革表面平整，與激光機打孔機對比，沒發(fā)焦，發(fā)黑的現(xiàn)象;
7.發(fā)型圖案的設計和改變由軟件和沖針改變實現(xiàn)，不需要改變機械模具;
8.電源要求:電源頻率:AC 50-60HZ 電源電壓:220-240V 機臺必須可靠接地;
9.供氣要求:數(shù)控皮革打孔機是氣動工作設備，工期壓力要求50-60kg。需配置空壓機一臺，空壓機需要及時或定時排水。