濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控平面鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

下面講解的是雙工位數(shù)控平面鉆床操作指南

1.操作前準(zhǔn)備

工作接通電源后，機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察動(dòng)力頭主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，排屑器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，夾緊油缸、鎖緊油缸是否運(yùn)動(dòng)靈活，冷卻液噴頭是否正常工作。檢查無(wú)誤后，才能進(jìn)行操作。

2.切削進(jìn)給速度

根據(jù)所要加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，當(dāng)鉆頭直徑確定后，再選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)，由負(fù)責(zé)進(jìn)給的液壓系統(tǒng)控制。 

3手動(dòng)操作

手動(dòng)操作的部位有X、Y軸的手動(dòng)、油泵的開(kāi)與關(guān)、夾緊油缸的夾緊與松開(kāi)、主軸的下降與上升、冷卻泵的起動(dòng)與停止。

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數(shù)控平面鉆回零(回參考點(diǎn))時(shí)坐標(biāo)軸無(wú)反應(yīng)故障分析

伺服驅(qū)動(dòng)器未上使能

1. 檢查輸出端口  

2. 檢查電路

3. 檢查驅(qū)動(dòng)模塊

伺服驅(qū)動(dòng)器未上強(qiáng)電

1. 檢查電路

2. 檢查電源模塊

3. 檢查驅(qū)動(dòng)模塊

4. 檢查伺服動(dòng)力電源空氣開(kāi)關(guān)

坐標(biāo)軸控制電纜斷路

數(shù)控裝置與伺服驅(qū)動(dòng)器之間的坐標(biāo)軸控制電纜未接好或斷路

1. 檢查坐標(biāo)軸控制電纜

2. 需更換坐標(biāo)軸控制電纜

【數(shù)控平面鉆的應(yīng)用領(lǐng)域】：目前市場(chǎng)上，對(duì)于化工法蘭、換熱器、管板件等材料的加工方式仍然十分單一，主要還是采用傳統(tǒng)的孔加工方法，先是鉗工劃線定位，然后將定位好的管板件等固定于臺(tái)鉗上，用搖臂鉆床打孔，對(duì)于大孔徑的甚至要經(jīng)歷打孔，擴(kuò)孔兩道程序。但是隨著化工設(shè)備的大型化，對(duì)所用到的管板等配件提出了更高的要求，在管板直徑變得越來(lái)越大和厚度變得越來(lái)越厚的同時(shí)，還要兼具管孔數(shù)量多、密、孔徑小、深等特點(diǎn)。更有甚者，有的熱交換器的噸位約能占到整個(gè)化工加工工藝設(shè)備的20%，有的甚至高達(dá)30%。面對(duì)這越來(lái)越大的加工工程量，更高的加工精度，更重的噸位數(shù)，往往是人工加工所不能及的。這就迫切的需要我們尋求新的加工設(shè)備和新的加工方式。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和成熟，引入數(shù)控技術(shù)的高速移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床逐漸體現(xiàn)出其在孔加工方面的優(yōu)越性，而且逐漸被各加工企業(yè)所接受，用于取代傳統(tǒng)的孔加工方式，并受益于新型數(shù)控鉆床的應(yīng)用。