高轉速和大功率高速加工一直是機床發(fā)展的最為重要的大方向，高速銑削在液壓數控折彎機模具加工中已顯示了極大地優(yōu)勝性。有了液壓數控折彎機模具的幫忙，板材的厚度、軋制偏向、抗拉強度，及其他特征參數，從而進步板材的質量。此外,選用熱處理的數控折彎機模具比普通折彎機模具更加靠譜，由于它的精度更持久更尺度化。良多鈑金企業(yè)都需要丈量板材內置角度，也就是在裝置彎曲的時候還能繼承丈量它的角度?，F在良多折彎機模具都是現用現加工，這樣出產出來的模具精度會更高。另外，為了保證零件的加工精度和表面質量，高速機床的動、靜剛度、定位精度、跟蹤精度和抗振能力必需有很大的晉升。獨有過夜模式在節(jié)能和養(yǎng)護效率之間取得巧妙平衡，不僅節(jié)約能耗更可以提高作業(yè)效率。

擁有可展開式加熱墻，展開寬度為3.8米，可對橫跨整條車道的路病進行加熱，尤其適用于半剛性基層反射裂縫的修補。

 采用國家專利的間歇式熱輻射加熱技術，在保證加熱溫度和深度符合施工要求的同時，限度地避免因加熱引起的瀝青老化現象。

 擁有2立方米大容積料倉，可一次修補多處路病，無需往返加料。

左右兩個料倉獨立控制，可儲存兩種不同級配的瀝青混合料，能滿足上面層和中下面層修補對骨料的不同要求。

輕巧靈活的特性滿足了各種道路的養(yǎng)護要求，尤其滿足了狹窄市政道路、鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路的養(yǎng)護需求。

國Ⅴ排放底盤，達到國家第四階段機動車污染物排放標準，更環(huán)保。

底盤升級為東風底盤，增大了載重量，滿足長距離混合料運輸施工的要求。● 導熱油系統采用利雅路G10柴油燃燒器，熱功率，方便對瀝青混合料進行快速加熱和保溫。

出料槽采用可擺動結構，可以在不移動車輛的情況下實現較大范圍的修補布料，有效提高工作效率，降低勞動強度。● 瀝青系統帶有導熱油加熱管，可使用乳化瀝青和熱瀝青，并具有自吸和排空功能。主要管路全導熱油保溫，使用完畢后采用壓縮空氣即可清洗。裝有小型起吊裝置，可以對作業(yè)機械進行快速將裝卸，有效降低設備維護成本提高作業(yè)效率。● 電氣控制系統高度自動化，獨有“過夜模式”可對當天施工剩余混合料進行隔夜保溫，減少第二天施工準備時間，有效提高工作效率。這種設備配置了高智能的攝像監(jiān)督系統，操縱起來更利便，對各種復雜的焊縫還能夠進行非接觸焊接，而且可以實現自動化出產，這在激光焊接技術上是一大突破。