化工流程泵

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美國VETI威迪品牌化工流程泵是按照API610和VDMA24297規(guī)范而設(shè)計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。GRTTZE型泵體為腳支撐，單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排除。根據(jù)使用條件，采用前、后口環(huán)及平衡孔進行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封用填料密封，也可以采用單端面或者雙端面機械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)。
化工流程泵結(jié)構(gòu)特點
作用于軸封處的壓力由副葉片或葉輪上的平衡孔平衡。軸封既可采用軟填料密封（可冷卻，也可不冷卻），也可采用各種結(jié)構(gòu)的單、雙端面機械密封（可采用平衡型）。滾珠軸承經(jīng)久耐用，軸徑尺寸充裕，以保證運行平穩(wěn)。部分規(guī)格的泵體設(shè)計成雙蝸殼體，以平衡徑向力。軸承架，包括軸、葉輪、填料函等形成一個組合部件，使泵體在維修時不需從管道上拆下（如果采用加長聯(lián)軸器時，電機也不必拆下）。法蘭依據(jù)材料的差別，采用PN16、PN25兩種設(shè)計，也有ANSI125Lbs或150Lbs的設(shè)計。
化工流程泵的產(chǎn)品優(yōu)點
化工流程泵是采用的標準管路按API規(guī)范設(shè)計。葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧?，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。
泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強腐蝕介質(zhì)時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。
密封形式可采用填料密封，單、雙端面機械密封，集裝式單端面機械密封。根據(jù)不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計規(guī)范從案中選用。
軸承架設(shè)計有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時處于正常工作狀態(tài)。
化工流程泵技術(shù)參數(shù)
輸送介質(zhì)：輸送低溫度或高溫液體、中性或有腐蝕性液體、清潔或內(nèi)含有固體顆粒
適用行業(yè)：石油，化工，煉油，煤化工，堿，供水
產(chǎn)品特點：中線支撐，耐高溫
結(jié)構(gòu)形式：API610、API682標準、臥式、泵與電機聯(lián)軸器連接
口徑：25～400mm
流量：5.5～2600m3/h
揚程：16～250m
轉(zhuǎn)速：1450/2900r/min
工作溫度：-20～+450℃
壓力等級：2.5Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa
功率：～400KW
材料：304、304L、316、316L、2205、HC276
化工流程泵的產(chǎn)品用途：可輸送各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸和磷酸等無機酸和有機酸溶液；各種溫度和濃度的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液；各種鹽溶液；各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機化合物以及其它有腐蝕性的液體。該型泵適用于煉油廠、石油化學(xué)工業(yè)煤加工工程、低溫工程、造紙業(yè)、制糖業(yè)、供水廠、海水淡化廠、發(fā)電廠、環(huán)保工程和船舶業(yè)等。從電動機端看，泵的旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向旋轉(zhuǎn)。