冷拔管出現(xiàn)缺陷的原因分析

1、冷拔管的管料和中間管的質(zhì)量不合格，而且?guī)缀纬叽缫膊环弦?，縱向和橫向壁厚嚴(yán)重不均，彎曲度和橢圓度過(guò)大，化學(xué)成分不相容，力學(xué)性能不和。

2.不遵守冷拔管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生缺陷等;

3.沒(méi)有遵守拔管過(guò)程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在冷拔管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開(kāi)拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過(guò)大或過(guò)小、變無(wú)縫形量太大、芯棒送進(jìn)不及時(shí)等;

4.拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差、硬度和強(qiáng)度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等;

5.拔管機(jī)失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。

16Mn冷拔鋼管的特性

冷拔管是鋼管中的一種生產(chǎn)方式。過(guò)去冷拔鋼管的一種叫法。當(dāng)前的稱法為：Q345B冷拔鋼管，與此相近的材質(zhì)為Q345C，Q345D，Q345E，質(zhì)量等級(jí)符號(hào)A B C D E 分別表示不要求沖擊試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn)溫度為+20度 0度 -20度 40度。

16，所代表的為這種鋼材中的碳的含量在0.16%左右。而Mn單獨(dú)提出來(lái)，是因?yàn)槲宕笤?碳C，硅Si，錳Mn，磷P，硫S)中，錳的含量高，才單獨(dú)提出來(lái)。大約在1.20-1.60%左右。

16Mn冷拔鋼管主要特性:綜合性能好，低溫性能好，泠沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。

冷拔管的優(yōu)勢(shì)介紹

1、由于冷拔管的外觀質(zhì)量較好，里外光滑比較干凈，減少了一般無(wú)縫管加工前期對(duì)表面浮銹的處理環(huán)節(jié)，可為生產(chǎn)節(jié)省大量時(shí)間。

2、因?yàn)槔浒喂艿某叽绶浅＞?，可大大減少工件的加工量，提高材料的利用率。

所以，冷拔管彌補(bǔ)了一般無(wú)縫管尺寸偏差大，利用率低的缺陷，既節(jié)約了材料資源，又縮短了加工時(shí)間。這樣，不僅為生產(chǎn)企業(yè)降低了成本，還在同樣的單位時(shí)間內(nèi)增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量，提高了生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)能和競(jìng)爭(zhēng)力。

對(duì)于冷拔管生產(chǎn)技術(shù)方案的選用，遵循“技術(shù)上先進(jìn)可行，經(jīng)濟(jì)上合理有利，綜合利用資源”的進(jìn)步原則，采用先進(jìn)的集散型控制系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)統(tǒng)一控制整個(gè)生產(chǎn)線的各工藝參數(shù)，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在高水平上，同時(shí)可降低物料的消耗。嚴(yán)格按行業(yè)規(guī)范要求組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，為廣大顧客提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。