密封和傳動(dòng)泵采用軟填料密封，在鈾封處裝有可更換的鈾套。泵通過(guò)彈性聯(lián)鈾器由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從傳動(dòng)方向看，泵為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。冷凝泵工作部分單級(jí)：主要件有硅黃銅80-3鑄成的葉輪通過(guò)鍵固定由45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素制成的軸上，葉輪裝在由耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體、泵蓋所構(gòu)成的泵工作室內(nèi)，動(dòng)力機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)支在軸承中的軸和葉輪，泵就工作，耐磨鑄鐵HT20-40制成的軸套，與襯套（6N6和4N6X2）之間有著水潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承的作用，泵體后的填料函內(nèi)裝有填料環(huán)，及填料油浸石墨石棉繩，開(kāi)口填料壓蓋，借助加長(zhǎng)雙頭螺栓壓緊填料，并可調(diào)整松緊,外部引入高于大氣壓的密封水，通過(guò)接管對(duì)準(zhǔn)填料環(huán)，并在整個(gè)填料函內(nèi)就形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔，同時(shí)阻止泵內(nèi)水向外流，僅有少量的潤(rùn)滑水滴出。軸封可以為填料密封或機(jī)械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器。在葉輪上開(kāi)有平衡孔，使高壓區(qū)與進(jìn)口低壓區(qū)溝通從而消除軸向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋，于修理,達(dá)到良好密封，在泵體、泵蓋上裝有密封環(huán)，泵體上部備有絲孔做為放氣用，停車檢修時(shí)，泵中之水從絲孔放出，為了方便泵體和泵蓋的拆卸備有起蓋螺釘（蓋、體通用）進(jìn)出口均備有測(cè)壓孔。

泵的安裝1、開(kāi)箱后檢查泵和電機(jī)，如果證實(shí)沒(méi)有任何因裝、卸和運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞和緊固連接件松動(dòng)，泵的進(jìn)出口封蓋完好，無(wú)污物等進(jìn)入泵內(nèi)，則可直接送到使用現(xiàn)場(chǎng)去安裝。2、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝在基礎(chǔ)上，并用水平儀校正底座，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，聯(lián)軸器外圓偏移允差0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大和小的間隙差別不得超過(guò)0.3毫米。兩級(jí)：其余與單級(jí)相同，僅泵蓋、泵體和中間導(dǎo)葉構(gòu)成兩個(gè)工作室，在兩室內(nèi)相應(yīng)裝有硅黃銅80-3鑄成的一級(jí)葉輪和鑄鐵HT20-40CuMo制成的葉輪。3、泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)設(shè)有支撐，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受，檢查管路，儀表等接口處密封是否良好。

起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止及保養(yǎng)

 1、起動(dòng)：

（1）起動(dòng)前檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

（2）向懸架內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻度線之間。

（3）若為熱水泵，將前面結(jié)構(gòu)說(shuō)明中的方法，接好水冷系統(tǒng)。

（4）關(guān)閉吐出管路上的閥門和儀表。

（5）向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。

（6）接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門和儀表，并調(diào)節(jié)運(yùn)行到所需要的工作狀態(tài)。

 （7）在吐出管路的閥門處于關(guān)閉的情況下，泵的連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。