遼陽(yáng)正陽(yáng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司始建于2006年、注冊(cè)資金2000萬(wàn)元，占地面積28000平方米；公司現(xiàn)已取得D級(jí)《壓力容器制造許可證》、GC2級(jí)《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》、（壓力管道特種元件）《燃?xì)庹{(diào)壓裝置制造許可證》、ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證等?，F(xiàn)有職工88人，其中博導(dǎo)教授二名、教授級(jí)工程師二名，工程師六名、工程師九名，各工種技師十六名。
二氧化碳儲(chǔ)罐和液氧儲(chǔ)罐特點(diǎn)及區(qū)別：
二氧化碳儲(chǔ)罐特點(diǎn)
1.運(yùn)轉(zhuǎn)：選用“組合、體系閥”運(yùn)用兩組閥一起作業(yè)，在閥定時(shí)校驗(yàn)時(shí)可封閉一側(cè)，另一側(cè)持續(xù)作業(yè)，保證儲(chǔ)罐的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.規(guī)劃與制作強(qiáng)：技能力量雄厚，設(shè)備先進(jìn)，具有完善的質(zhì)量管理體系，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于地位。
3.功能安穩(wěn)牢靠：液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐具有功能安穩(wěn)、操作保護(hù)便當(dāng)、發(fā)動(dòng)時(shí)間短、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等長(zhǎng)處，產(chǎn)品全國(guó)。
液氧儲(chǔ)罐的特點(diǎn)
液氧儲(chǔ)罐主要用于液氧、液氮、液氬以及二氧化碳等氣體的低溫液態(tài)存儲(chǔ)。1立方米液體可以代替130支氣體鋼瓶。它可以取代每天用氣瓶往返運(yùn)輸，節(jié)約大量的人力物力資源。廣泛應(yīng)用在氣體行業(yè)、、金屬冶煉等用氣量較大的用戶(hù)，是實(shí)現(xiàn)集中供氣的產(chǎn)品。具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、集中控制、操作方便等特點(diǎn)。
液氧儲(chǔ)罐的特點(diǎn)與主要用途，是儲(chǔ)存液態(tài)氧的儲(chǔ)存壓力容器。為鋼廠、病院、氣體出產(chǎn)廠、食物飲料行業(yè)、焊接等行業(yè)提供高純度的所需氣體，較之使用高壓鋼瓶充氣又經(jīng)濟(jì)、又，并降低用氣本錢(qián)。目前各行業(yè)的液體儲(chǔ)存容器。
液氧儲(chǔ)罐具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、集中控制、操縱和維修利便等特點(diǎn)。為雙層固定真空粉末絕熱低溫貯槽。內(nèi)膽材質(zhì)采用不銹鋼,外膽材質(zhì)為Q235B或者16MnR。液氧槽表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時(shí)采用了雙組分快速固化液體涂料。

正陽(yáng)低溫液體儲(chǔ)罐產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)：
1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念先進(jìn)，管路及閥、表等操作系統(tǒng)配置科學(xué)合理，操作更方便、使用更。
2、所有主材均源自于大型鋼鐵企業(yè)，材料入廠對(duì)理化指標(biāo)、機(jī)械性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
3、在質(zhì)保體系的框架下，嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝的規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品的加工制作。
4、采用全密封的充砂方式，負(fù)壓吸入正壓壓實(shí)，全過(guò)程輔以加熱、震動(dòng)，完全避免珠光砂虛滿(mǎn)。
5、使用品牌的抽空機(jī)組獲得更高的真空度，夾層內(nèi)設(shè)置分子篩吸附裝置，真空保持更持久。
6、采用噴砂方式進(jìn)行罐體的表面處理，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2.5級(jí)，噴涂品牌“佐敦”油漆，漆膜厚度大于125μm，使罐體具備了良好的防腐能力，并長(zhǎng)期保持靚麗如新。

正陽(yáng)低溫儲(chǔ)罐管路配置介紹：低溫儲(chǔ)罐配有多個(gè)閥門(mén)和管路部分，分別有：頂部進(jìn)液閥、底部進(jìn)液閥、液體排放法、溢流閥、放空閥、真空規(guī)管閥、抽空閥、進(jìn)液總閥、氣體使用閥、三通切換閥、內(nèi)筒閥、液位顯示氣相閥、也為顯示均衡閥、真空規(guī)管、外筒防爆裝置、壓力表、液位計(jì)、管道閥、遠(yuǎn)傳接口等閥門(mén)等。

液氧儲(chǔ)罐表面處理技術(shù)有幾種?
一、表面本色白化處理：
不銹鋼在加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。
目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種：
⑴ 噴砂(丸)法：
主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學(xué)法：
使用一種無(wú)污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無(wú)光的色澤。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
二、表面鏡面光亮處理方法：
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶(hù)要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤。
三、表面著色處理：
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學(xué)氧化著色法：
就是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法(INCO)使用較多，不過(guò)要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話(huà)，必須用參比電極來(lái)控制。
⑵電化學(xué)著色法：
是在特定溶液中，通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色。
⑶ 離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：
就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。
⑷高溫氧化著色法：
是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法：
較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。
我們真誠(chéng)的希望與同行業(yè)的朋友精誠(chéng)合作！愿我們共同攜手拼搏、奮斗、共創(chuàng)輝煌！