滾塑模具鉆石研磨拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（ 1 ）這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)。在用 #8000 研磨膏拋光時(shí)，常用載荷為 100~200g/cm2 ，但要保持此載荷的精準(zhǔn)度很難做到。為了更容易做到這一點(diǎn)，可以在木條上做一個(gè)薄且窄的手柄，比如加一銅片；或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保滾塑模具表面壓力不會(huì)過(guò)高。

（ 2 ）當(dāng)使用鉆石研磨拋光時(shí)，不僅是工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須仔細(xì)清潔。

（ 3 ）滾塑模具每次拋光時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，時(shí)間越短，效果越好。如果拋光過(guò)程進(jìn)行得過(guò)長(zhǎng)將會(huì)造成“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。

（ 4 ）為獲得高質(zhì)量的拋光效果，容易發(fā)熱的拋光方法和工具都應(yīng)避免。比如：拋光輪拋光，拋光輪產(chǎn)生的熱量會(huì)很容易造成“橘皮”。

（ 5 ）當(dāng)滾塑模具拋光過(guò)程停止時(shí)，保證工件表面潔凈和仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑非常重要，隨后應(yīng)在表面噴淋一層模具防銹涂層。

 滾塑工藝對(duì)其模具有如下基本要求：

  2、滾塑模具的旋轉(zhuǎn)速度

  通常滾塑機(jī)采用兩個(gè)可調(diào)速電機(jī)為模具繞主軸及次軸的旋轉(zhuǎn)、搖擺運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，這樣模具的繞主軸轉(zhuǎn)速和繞次軸搖擺皆可調(diào)節(jié)。操作者通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，可在任何制品形狀下獲得相對(duì)均勻的制品壁厚。模具旋轉(zhuǎn)、搖擺的基本作用是使粉狀物料均勻混合并遍布模具表面。

國(guó)內(nèi)滾塑工藝發(fā)展概況

上世紀(jì)90年代中、后期，一些國(guó)內(nèi)企業(yè)從國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)的滾塑設(shè)備與技術(shù)之后，開(kāi)始了意義上的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)已能制備容器量20000L以上的化工貯槽以及高速全塑游艇等大型塑料制品。近幾年來(lái)，我國(guó)的滾塑行業(yè)發(fā)展迅速，全國(guó)各地的各種滾塑廠家已近百家，這些廠家所生產(chǎn)的滾塑制品種類越來(lái)越多，應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛。但是同國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)水平相比，差距仍十分明顯。上世紀(jì)90年代初在美國(guó)滾塑協(xié)會(huì)注冊(cè)的滾塑制品就已超過(guò)5000種，而我國(guó)到目前也只有40余種，國(guó)外的滾塑制品已涉及30多種行業(yè)，而我國(guó)的滾塑制品只涉及到十余種行業(yè)。在滾塑原料方面，目前國(guó)內(nèi)在滾塑制品中，市場(chǎng)上聚乙烯及其復(fù)合材料的滾塑占整個(gè)滾塑產(chǎn)品的比例目前約75%，99％以上的滾塑制品原料為PE，其中的95％又是非常適合于滾塑成型的滾塑級(jí)LLDPE，而國(guó)外滾塑聚乙烯材料的比例大致為：LLDPE為65％，XHDPE（交聯(lián)聚乙烯）為2%，HDPE為10％，LDPE為5%。