臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

然而，在噴涂設(shè)備等復(fù)雜噴粉設(shè)備的研發(fā)方面，國內(nèi)大多數(shù)噴粉設(shè)備制造商的競(jìng)爭力還不夠。噴粉機(jī)器人的核心部件往往不具備制造能力，或生產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量、精度和可靠性仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外先進(jìn)設(shè)備。但是，我相信隨著越來越多的人和力量投入到自動(dòng)噴粉系統(tǒng)的研究中，隨著國內(nèi)制造水平的提高，國內(nèi)噴粉設(shè)備和國外噴粉設(shè)備仍有很大的差距。他們之間的差距將越來越小。靜電噴粉設(shè)備主要包括噴粉機(jī)器人、水平和垂直往復(fù)自動(dòng)噴粉機(jī)、噴涂設(shè)備、旋轉(zhuǎn)噴粉機(jī)、多軸噴粉機(jī)等。其次，對(duì)目前廣泛使用的噴粉機(jī)器人和往復(fù)自動(dòng)噴粉機(jī)進(jìn)行了說明。噴涂設(shè)備技術(shù)是集計(jì)算機(jī)、控制論、機(jī)械、信息傳感技術(shù)、人工智能、仿生學(xué)等學(xué)科為一體的高新技術(shù)。它在當(dāng)代研究中非常活躍，應(yīng)用越來越廣泛。工業(yè)機(jī)器人的使用也代表了一個(gè)國家的工業(yè)自動(dòng)化水平。機(jī)器人可以在惡劣的環(huán)境中代替人工操作，保證人的生命和健康。它們還可以在深海和外層空間等極端條件下為人類完成任務(wù)。通過機(jī)器人的廣泛適應(yīng)，許多國家在工業(yè)上取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)一步促進(jìn)了社會(huì)的發(fā)展。

噴漆室我們配置了一臺(tái)送風(fēng)風(fēng)機(jī)，一臺(tái)排風(fēng)風(fēng)機(jī)。同時(shí)為保證陰雨天氣，噴漆室內(nèi)部濕度得到有效控制，我們配置了一臺(tái)濕度控制器。穩(wěn)定室內(nèi)相對(duì)濕度低于80%。送風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量為7490m3/h，噴涂設(shè)備排風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5200m3/h，采用上送下吸均勻布置的方式。噴漆區(qū)域沉降風(fēng)速為0.25m/s，同時(shí)室內(nèi)保證微負(fù)壓狀態(tài)，防止噴漆區(qū)域內(nèi)的漆霧飄至外部。

我們?yōu)棣付蔚妮斔玩溑渲昧斯ぜ赞D(zhuǎn)棍子排，確保工件在噴漆區(qū)域自轉(zhuǎn)12 圈以上，噴涂設(shè)備保證工件各表面漆膜厚度均勻。從后期實(shí)際生產(chǎn)情況而言，使用效果良好，達(dá)到了各項(xiàng)設(shè)計(jì)初衷，實(shí)測(cè)工件表面漆膜厚度基本一致，未出現(xiàn)過流掛或者縮孔等瑕疵。同時(shí)系統(tǒng)穩(wěn)定，故障率極低，實(shí)際設(shè)備開動(dòng)率>97%。

綜上所述，對(duì)于類或外形類似的工件，噴涂設(shè)備采用Ω式靜電噴涂系統(tǒng)可以大限度的降低設(shè)備投資成本以及降低化學(xué)品用量，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，該噴器設(shè)備以及配套設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，較于同類噴器設(shè)備其無論在噴涂質(zhì)量、上漆率、生產(chǎn)成本、維護(hù)成本、投資成本以及配件更換頻率和價(jià)格都具有較大優(yōu)勢(shì)，是同類零部件涂裝工藝的首要選擇。

靜電粉末噴涂系統(tǒng)的后續(xù)設(shè)計(jì)與研究主要針對(duì)我國生產(chǎn)防盜門的中小企業(yè)自動(dòng)化程度較低的問題。也就是說，設(shè)計(jì)了一套噴槍自動(dòng)完成噴涂的系統(tǒng)設(shè)備。在工程竣工過程中，得出以下結(jié)論和結(jié)果：噴涂設(shè)備基于防盜門的生產(chǎn)線。涂裝方法是將工件放在接觸線上，通過清洗、磷化、干燥、噴涂、固化等工序，連續(xù)進(jìn)行。本文提出了相應(yīng)的總體設(shè)計(jì)方案，即噴涂設(shè)備的便攜式噴槍隨工件水平運(yùn)動(dòng)而上下擺動(dòng)。噴灑門后，噴槍關(guān)閉復(fù)位，等待隔壁重復(fù)噴涂動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化、gao效化和油漆節(jié)約。在噴涂設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中，結(jié)合機(jī)械設(shè)計(jì)和制造的相關(guān)原則，對(duì)主要零部件進(jìn)行了計(jì)算和校核，對(duì)類似結(jié)構(gòu)進(jìn)行了比較分析，確定了zui終的結(jié)構(gòu)方案，并繪制了系統(tǒng)設(shè)備的總體模型。噴涂設(shè)備利用ANSYS工作臺(tái)有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)的功能模塊，在足夠的強(qiáng)度和剛度的基礎(chǔ)上對(duì)關(guān)鍵部件的尺寸和結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，有效地改善了系統(tǒng)設(shè)備的整體動(dòng)態(tài)特性，使其更加方便、靈活、可靠。它比傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算方法更有效。根據(jù)噴涂設(shè)備的總體設(shè)計(jì)要求，制定了詳細(xì)的控制系統(tǒng)方案，詳細(xì)討論了控制系統(tǒng)的硬件選擇和軟件編程。