激光切割的主要特性

1. 激光切割的切縫窄，工件變形小

激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形，

大多數(shù)有機(jī)與無機(jī)材料都可以用激光切割，在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割。

2. 激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工

激光束聚焦后形成具有極強(qiáng)能量的很小作用點(diǎn)，把它應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。

（1）狹的直邊割縫。

（2）的鄰近切邊的熱影響區(qū)。

（3）的局部變形。

3. 激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性

（1）與自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實(shí)現(xiàn)切割過程自動(dòng)化。

（2）由于不存在對(duì)切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力。

（3）與計(jì)算機(jī)結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。

1.粗糙度

激光切割斷面會(huì)形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

2.垂直度

如何鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

3.切割寬度

切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí)，切割寬度才有重要影響，這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時(shí)，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。它不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起的，而是將纖維直接通過物理的辦法粘合在一起的，所以，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線頭的。

激光切割機(jī)是鈑金加工的重要設(shè)備，正確的使用激光切割機(jī)也是提高其使用壽命的重要前提，因此我們?cè)谫徺I了機(jī)器后，必須要掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的機(jī)器操作流程和方法，從而降低故障率，提高使用壽命，下面我們就為大家介紹激光切割機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的操作流程：首先要嚴(yán)格按照規(guī)定，遵循開機(jī)、關(guān)機(jī)等原則，切勿強(qiáng)制關(guān)閉或開啟；切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。

其次，員工在未經(jīng)培訓(xùn)前，不得操作機(jī)器，只有經(jīng)過了完整的培訓(xùn)后，才能夠上機(jī)進(jìn)行操作；

第三，在激光切割機(jī)工作過程中，外來人員不得接近操作臺(tái)和控制臺(tái)，核心操作環(huán)節(jié)必須由專業(yè)的人完成；

第四，調(diào)解機(jī)床光路、在隨動(dòng)方法下調(diào)解切,強(qiáng)制遵循準(zhǔn)確的操控流程，確保人機(jī)平安。

第五，每次開機(jī),要回參考點(diǎn),查驗(yàn)處理聚焦鏡片,校準(zhǔn)光束噴嘴的同軸度,敞開切割輔佐氣體,瓶內(nèi)壓力應(yīng)不低于1Mpa.

第六，每周查驗(yàn)一次外光路保障氣體、冷路柜、冷卻河路、空氣壓縮機(jī)、冷干機(jī),排放過濾器的積水.