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氧化鋁空心球磚性能的好壞

在燒成時(shí)，溫度在1680度左右，氧化鋁空心球磚已開始燒結(jié)，體積密度和耐壓強(qiáng)度都較高，測(cè)定其耐壓強(qiáng)度達(dá)到317.3MPa。隔熱材料主要一般是減少窯爐墻壁的積熱和散熱，以降低窯爐能耗。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，近年來出現(xiàn)了不少既耐高溫強(qiáng)度又大的新型耐火隔熱材料。氧化鋁空心球磚性能的好壞，決定因素一般是化學(xué)成分，其次是氧化鋁空心球磚生產(chǎn)過程，顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。 制造氧化鋁空心球磚： 氧化鋁空心球磚的制造將氧化鋁空心球、燒結(jié)氧化鋁細(xì)粉與結(jié)合劑按一定比例配料、成型、干燥、燒成，制得氧化鋁空心球磚。氧化鋁細(xì)粉是以工業(yè)氧化鋁為原料制坯并且經(jīng)過1500攝氏度的煅燒后磨細(xì)酸洗以及干燥所制得。制磚所用結(jié)合劑通常情況下為硫酸鋁水溶液或者是磷酸二氫鋁水溶液氧化鋁空心球粒徑一般情況下為5-0.5mm，雨量為65%-70%，氧化鋁細(xì)粉的用量為30%-35%，結(jié)合劑用量為5%。將上述的物料混合均勻，用振動(dòng)成型法成型，磚坯經(jīng)過干燥后于1500-1800攝氏度燒成，從而使得燒成磚，也可以不經(jīng)過燒成從而制得不燒成品總額還是以不定形材料直接構(gòu)筑爐襯。

氧化鋁空心球磚是一種新型的高溫隔熱耐火材料

氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球、電熔剛玉粉等為原料，均化成型后，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。 氧化鋁空心球磚是一種新型的高溫隔熱耐火材料。它耐高溫和耐酸堿侵蝕，化學(xué)穩(wěn)定性好、比重小，導(dǎo)熱系數(shù)低，具有大量閉口氣孔，廣泛用于石油化工、陶瓷、科研的高溫超高溫?zé)峁ぴO(shè)備上；砌筑高溫超高電爐、窯爐的內(nèi)襯以減輕爐體重量，大大提高熱效率，縮短生產(chǎn)周期，是節(jié)能節(jié)材的理想耐火材料。

平壁多層砌體一維非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱時(shí)砌體溫度分布的差分方程和蓄熱損失

因此,筆者采用數(shù)值方法建立窯爐的平壁多層砌體一維非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱時(shí)砌體溫度分布的差分方程和蓄熱損失的計(jì)算公式采用數(shù)值方法建立平壁多層氧化鋁空心球磚一維非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱時(shí)氧化鋁空心球磚溫度分布和砌體蓄熱量的差分方程,并舉例進(jìn)行了計(jì)算。與常用的平均溫度法的結(jié)果進(jìn)行了比較,結(jié)果表明后者會(huì)造成較大誤差。氧化鋁空心球磚是工業(yè)窯爐的主要組成部分,一般用氧化鋁空心球磚、隔熱材料砌筑而成。氧化鋁空心球磚必須具有一定的強(qiáng)度和耐火性能,以保證窯爐燒到要求的溫度而不損壞。