

深圳市佳盈通電子科技有限公司
主營產(chǎn)品: 工業(yè)用篷布
氧化遮蔽硅膠高溫套生產(chǎn)-螺柱保護(hù)硅膠高溫套-佳盈通
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特種橡膠也常被稱為合成橡膠,常被用在非常嚴(yán)格的環(huán)境下,比如高溫、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)融性等條件下就會有特種混合橡膠的身影了,這時有人就好奇了,特種混合橡膠種類有哪些呢?其特點(diǎn)又有哪些呢?下面專業(yè)耐高溫膠套定制廠家佳盈通來為大家詳細(xì)介紹一下。

硅橡膠VMQ
由各種硅氧烷縮聚而成的有機(jī)彈性聚合物。
1、硅橡膠由于分子鏈主鏈結(jié)構(gòu),是一種耐寒又耐高溫的合成橡膠。在各種橡膠中,它的工作范圍很廣(-100~300℃),具有優(yōu)良的耐臭氧老化、耐熱老化、耐光老化和耐天候老化及良好的電絕緣性。
2、硅橡膠缺點(diǎn):硫化抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨性能比NR和其他膠要低很多,耐酸耐堿性差,價格較貴。
應(yīng)用:主要用于航空和工業(yè)用的各種耐高溫、低溫、耐臭氧、耐油等密封制品和防震配件,也可以用作絕緣品和醫(yī)院用品。
佳盈通高溫膠套等膠制品工藝大揭秘-基本工藝流程
經(jīng)常有客戶反饋說對佳盈通高溫膠帶、高溫膠套、耐高溫膠塞定制等膠制品工藝非常感興趣,為了加深廣大用戶朋友對佳盈通產(chǎn)品工藝的了解,我們將從基本工藝流程、原材料準(zhǔn)備、塑煉、混煉、成型、硫化共六大系列來分別向大家介紹佳盈通產(chǎn)品的工藝,今天,我們先從基本工藝流程開始介紹。

橡膠制品種類繁多,但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當(dāng)然,原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。
耐高溫硅膠套/耐高溫硅膠塞防止滑牙的應(yīng)用案例
佳盈通為您帶來耐高溫硅膠套/高溫膠塞防止滑牙的應(yīng)用案例
1.建議緣由:
經(jīng)過幾個部門的聯(lián)同討論,為解決xx產(chǎn)品螺紋(板材)易滑牙,客訴頻繁的問題(如:2加侖氣管的M4的螺孔,3加侖氣罐底腳M6螺孔,4.5加侖氣罐金屬控制面板M5螺孔…….),待產(chǎn)品降本后,產(chǎn)品的板材更薄,滑牙現(xiàn)象將更嚴(yán)重。
2.建議方向
1.(絲錐選擇)控制毛坯前道工序的螺紋孔一次合格率,技術(shù)專門對板材螺紋進(jìn)行絲錐選擇
2.(螺紋遮蓋)經(jīng)過同行了解和建議,了解到目前市場有專用的硅膠材質(zhì)的內(nèi)螺紋塞子(高溫膠塞)和外螺紋套子(耐高溫硅膠套),此產(chǎn)品在噴涂行業(yè)已經(jīng)比較成熟。
特性:硅膠材料柔軟易操作,能重復(fù)使用100次左右。能耐高溫315℃、低溫40℃;同時具有耐酸堿、耐油性等功能。

3.新老工藝對比
目前工藝:目前為噴涂前螺紋不遮蓋,待產(chǎn)品完成表面噴涂后,工人用槍鉆對螺紋再進(jìn)行回絲,以去除螺紋在噴涂過程中存在的殘留物。
建議工藝:在表面處理前對工件的螺紋進(jìn)行螺紋遮蓋(選擇合適的耐高溫硅膠套遮蓋),待拋丸或者酸洗磷化+噴粉或者電泳結(jié)束后,去除螺紋遮蓋(耐高溫硅膠套)即可。

4.優(yōu)缺點(diǎn)對比
優(yōu)點(diǎn):操作方便,安全,減少了工件的二次碰傷。避免了二次回絲導(dǎo)致的螺紋孔偏大,強(qiáng)度不夠,到客戶上產(chǎn)線后易滑絲的情況大批量出現(xiàn)。
缺點(diǎn):容易在會在塞子(耐高溫硅膠塞)附件堆積粉,這個要噴粉工在操作的時候注意。
5.驗(yàn)證行動
1.(螺紋遮蓋(耐高溫硅膠套))樣品明天寄出,請生產(chǎn)配合驗(yàn)證,請技術(shù)現(xiàn)場指導(dǎo),品質(zhì)部門將全程跟進(jìn)。
2.(絲錐選擇)技術(shù)針對板材螺紋進(jìn)行絲錐選擇。
