疏水自動加壓器由水室、加壓室、控制管及控制系統(tǒng)組成。

水 室：用于汽水分離和儲存一部分凝結水，并將凝結水輸送給加壓室。

加壓室：當加壓室裝滿凝結水時，在蒸汽或壓縮空氣作用下將其加壓輸出。

控制管：側裝液位控制顯示器。當液位達到控制器高點時，進氣口打開，隨后排氣口關閉，加壓氣體進入加壓室，凝結水通過止回閥受壓排出；當液位達到控制器低點時，進氣口關閉，隨后排氣口打開，加壓氣體被隔斷，同時加壓室內(nèi)余氣排出，凝結水受重力作用，從水箱通過止回閥進入加壓室，從水箱通過止回閥進入控制管。控制系統(tǒng)為全自動控制系統(tǒng)，自動運行，無人看守。

疏水自動加壓器對凝結水的回收和利用：

疏水自動加壓器開式回收系統(tǒng)是把凝結水回收到凝結水箱中，在凝結水的回收和利用過程中，回收管路的一端是向大氣敞開的，通常是凝結水的集水箱敞開于大氣。當凝結水的壓力較低，靠自壓不能到達再利用場所時，可利用泵對凝結水進行壓送。供汽壓力小于0.1MPa的供暖或生產(chǎn)用蒸汽的凝結水，適宜采用開式水箱重力自流回水系統(tǒng)；而當供汽壓力大于0.2MPa時，要采用開式水箱余壓回水系統(tǒng)。開式水箱系統(tǒng)是常用的凝結水回收方式，它具有設備簡單,操作方便，初投資小的優(yōu)點。

但這種系統(tǒng)存在著許多問題,主要有以下幾個方面：

(1)開式水箱是通大氣的，當凝結水進入開式水箱時，壓力下降，使凝結水的沸點降低，溫度很高的凝結水極易汽化，因此產(chǎn)生大量二次蒸汽，不但損失了很多熱能，而且還造成嚴重的熱污染。

(2)凝結水泵從開式水箱中抽高溫凝結水時，由于水泵吸入口形成負壓，壓力驟降，凝結水再次汽化，這種高溫凝結水閃蒸形成的氣泡受壓破裂，水流質(zhì)點四周的沖擊頻率達每分鐘2～3萬次以上，在這極微小的面積上，壓力常達幾十至幾百MPa。極大的沖擊破壞力與水中氧氣等活性氣體所引起的嚴重化學腐蝕作用，很快造成水泵葉輪損壞，同時產(chǎn)生刺耳的噪聲和強烈的振動，形成水泵的汽蝕現(xiàn)象。過去為了減小這種破壞，常常向開式水箱中摻冷水降溫，造成很大的能源浪費。

(3)由于開式水箱不密閉，凝結水受到二次污染，容易造成氧腐蝕，縮短鍋爐、用汽設備及管路的使用壽命，而且還增加了水處理量。

疏水自動加壓器閉式水箱回收系統(tǒng)是凝結水集水箱以及所有管路都處于恒定的正壓下，系統(tǒng)是封閉的。系統(tǒng)中凝結水所具有的能量大部分通過一定的回收設備直接回收到鍋爐里，凝結水的回收溫度僅喪失在管網(wǎng)降溫部分，由于封閉，水質(zhì)有，減少了回收進鍋爐的水處理費用。閉式水箱回收系統(tǒng)由于閉式水箱內(nèi)有一定壓力，只有在供汽壓力大于0.2MPa時，才能采用閉式水箱余壓回水系統(tǒng)。此系統(tǒng)避免了開式水箱系統(tǒng)的兩個弊端，即冒汽和腐蝕。由于采用密閉系統(tǒng)，系統(tǒng)不會產(chǎn)生倒空，不進入空氣，減少了管路的腐蝕，而且凝結水汽化的氣體與凝結水分離，置于閉式水箱上部，一旦氣體超壓，可通過泄壓裝置泄壓。這也是常用的凝結水回收方式，但仍然存在著一些問題：

(1)由于閉式水箱密閉，凝結水必須具有一定壓力，而且僅適用于供汽用戶范圍小、凝結水量小及用汽壓力相同的情況。

(2)由于系統(tǒng)凝結水水溫高,要求凝結水箱和水泵的安裝高差大，否則汽蝕問題將很嚴重。

疏水自動加壓器（凝結水回收器）回收系統(tǒng)是一種新型的回收高溫凝結水閉式系統(tǒng)，解決了前兩種凝結水回收系統(tǒng)的弊端，體現(xiàn)了、節(jié)能及環(huán)保的特點，是目前較好的凝結水回收系統(tǒng)。它的主要優(yōu)勢表現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)由于采用了自動加壓器及調(diào)壓裝置，凡凝結水能自流到鍋爐房或水處理間的用戶，不論凝結水管道是在地上還是在地下，回收器一律可以安裝在地面上。

(2)由于采用了先進的汽蝕系統(tǒng)和汽水分離裝置，解決了凝結水泵汽蝕問題，凝結水回收系統(tǒng)在高溫密閉的條件下自動調(diào)壓運行，提高了凝結水回收率和鍋爐給水溫度,增大了鍋爐出力。

(3)由于解決了水泵的汽蝕，避免了氧腐蝕，使凝結水和二次蒸汽得到充分回收利用，節(jié)省燃料，減輕了熱污染，同時還延長設備使用壽命。