新鍋產(chǎn)品介紹
      生產(chǎn)的蒸壓釜設(shè)備是一種體積大、重量重的大型壓力容器。蒸壓釜按照開(kāi)門方式，有上開(kāi)門蒸壓釜、側(cè)開(kāi)門蒸壓釜、電動(dòng)開(kāi)門蒸壓釜、液壓開(kāi)門蒸壓釜、氣壓開(kāi)門蒸壓釜，共五種開(kāi)門蒸壓釜型號(hào)。蒸壓釜按照兩端開(kāi)門情況，可分為盡端式蒸壓釜和貫通式蒸壓釜。

      在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)壓力容器技術(shù)指標(biāo)而研制的新 型蒸壓釜，它由釜體、釜蓋、支座、閥門儀表及安全附件構(gòu)成，內(nèi)鋪設(shè)鋼軌、蒸汽分配管。其擺動(dòng)位置由配重箱、擺動(dòng)臂、支撐 板等組成，使釜蓋上下擺動(dòng)，廣泛應(yīng)用于橡膠制品、木材干燥和防腐處理、重金屬冶煉、耐火磚侵油滲煤、玻璃蒸養(yǎng)、化纖產(chǎn)品 高壓處理的蒸養(yǎng)生產(chǎn)。
1、蒸壓釜圖紙根據(jù)TSG R21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB/T150.1～150.4-2011《壓力容器》、JC/T720-2011《蒸壓釜》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，由我公司獨(dú)立設(shè)計(jì)，更加安全。
2、選用安陽(yáng)鋼鐵的高強(qiáng)度Q345R容器專用板材，四周刨邊打坡口，受壓元件100%X光拍片探傷，確保焊接工藝。
3、釜圈、釜門采用16Mn二級(jí)鍛打件，退火，熱處理，釜門出廠前已保溫。
4、減速機(jī)采用渦輪渦桿,不同于其它廠家的擺線針輪減速機(jī)，三重安全保護(hù)①電子聯(lián)鎖裝置②手動(dòng)聯(lián)鎖裝置(手動(dòng)絲杠)③手搖減速機(jī)。
5、￠2×21米釜，可容納2萬(wàn)塊標(biāo)磚，28.8立方米加氣塊； ￠2×31米釜，可容納3萬(wàn)塊標(biāo)磚，39立方米加氣塊；
6、21米釜：14mm與16mm的重量相差2噸； 31米釜：14mm與16mm的重量相差3噸；
7、蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊Q345R鋼板壓制而成，釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16MnⅡ整體鍛造加工而成。受壓部件焊縫均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了熱處理和嚴(yán)格的無(wú)損檢測(cè)。
8、蒸壓釜門為活動(dòng)快開(kāi)門結(jié)構(gòu)，靠手搖減速機(jī)進(jìn)行啟閉，也可根據(jù)用戶要求采用電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)啟閉。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置，最大限度地避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運(yùn)行和操作人員的安全生產(chǎn)。釜門開(kāi)啟型式有側(cè)開(kāi)和上開(kāi)兩種型式供用戶選擇。側(cè)開(kāi)式采用旋轉(zhuǎn)臂式開(kāi)門機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，低位操作，開(kāi)啟簡(jiǎn)單方便；上開(kāi)式采用杠桿式開(kāi)門機(jī)構(gòu)，杠桿下端與釜門連接，上端裝有配重裝置，該型式開(kāi)啟輕便，釜側(cè)占用空間小。
9、蒸壓釜門密封采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的進(jìn)口橡膠密封圈，安裝簡(jiǎn)單，密封性好，使用壽命長(zhǎng)。釜體支座針對(duì)不同部位，設(shè)置有固定支座，活動(dòng)支座，端部專用支座三種形式。較好地適應(yīng)了釜體的熱脹冷縮，保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。
10、蒸壓釜設(shè)有安全閥，壓力表、測(cè)溫元件，進(jìn)排汽閥，密封球閥，疏水閥等必要的閥門和儀表，并備有除污罐供用戶選配使用。
11、蒸壓釜內(nèi)件除有常規(guī)的蒸汽分配管和導(dǎo)軌外，我們更為用戶著想，專門設(shè)置了密封汽防沖罩，疏水罩。
12、工藝先進(jìn)，合理設(shè)計(jì)：蒸壓釜設(shè)計(jì)先進(jìn)，制造嚴(yán)謹(jǐn);流水線作業(yè)，自動(dòng)化焊接，質(zhì)量穩(wěn)定，效率高，焊接與熱處理工藝強(qiáng)，進(jìn)行100%探傷及焊后整體熱處理，工藝技術(shù)領(lǐng)先。