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你知道捻線機該如何維護(hù)保養(yǎng)嗎
檢查錠子作業(yè)的性，卸下錠子，抓住中止盤，悄然翻滾旋轉(zhuǎn)盤，檢查翻滾是否有沒有異響，是不是缺油。如果發(fā)現(xiàn)錠子失常的話，要用力將中止盤拔出，使中止盤與旋轉(zhuǎn)盤分隔。檢查錠子軸承是否纏有廢絲，如有則除去，并檢查一下軸承的性。沒有廢絲環(huán)繞，但軸承旋轉(zhuǎn)不,或許除去廢絲后軸承翻滾仍不，則用專用夾具將軸承卸下，調(diào)換上新軸承。用管狀夾具頂住軸承內(nèi)圈，將軸承壓入。軸承上外表涂上低扭矩黃油后，將中止盤壓入。假如是錠腳缺油，應(yīng)當(dāng)即進(jìn)行加油。


怎樣進(jìn)行捻線機的龍帶保養(yǎng)

檢查龍帶是否發(fā)作異響、是否上下竄動、是否纏有廢絲、是否沾有油污。檢查龍帶有沒有觸到上下限位輪，假如觸到需調(diào)整張緊輪的高低，從自動皮帶盤側(cè)開端調(diào)整。右捻時，龍帶順時針翻滾，所以調(diào)整時從自動皮帶盤處開端檢查，順時針檢查一周。龍帶上下竄動也是因為張緊輪高低位置不良形成的。假如龍帶上纏有廢絲，少量時可停機時再處理，許多時需求當(dāng)即處理，否則龍帶會打滑，以及發(fā)作異響。

當(dāng)龍帶污染嚴(yán)重時，錠速會降低和宣布失常聲響，因而應(yīng)卸下龍帶用中性洗滌劑清洗。龍帶傳動時通過張緊輪的外側(cè)和龍帶的內(nèi)側(cè)，張緊輪首要的作用是保持龍帶張力，確保傳動不打滑。張經(jīng)輪調(diào)整時，要確保張緊輪的翻滾，假如張緊輪翻滾不會磨損龍帶。一起要確保張緊輪傳動平穩(wěn)。皮輥桿要檢查其是否，是否有繞絲。假如有繞絲，當(dāng)少量繞紗時可在盡機時處理。假如有許多繞絲時，會影響其傳動，應(yīng)當(dāng)即泊車處理。

什么是倍捻捻線機

以倍捻錠子為主要加捻機件，每一反轉(zhuǎn)能對合股紗線加兩個捻回。倍捻錠子有立式、臥式和斜式三種,以立式為多（圖2）。它由錠桿、錠盤和儲紗盤等反轉(zhuǎn)部分和盛紗罐、空心錠管等不動部分組成。不動部分套在反轉(zhuǎn)部分外面，其間用滾動軸承聯(lián)絡(luò)。錠盤由龍帶或錠帶傳動，帶動儲紗盤一同反轉(zhuǎn)。

為保證不動部分不受反轉(zhuǎn)部分影響，一般都裝有盛紗罐的制動設(shè)備。制動方式有磁力制動、重力制動和機械制動三種。合股紗自供紗筒子上引出，由空心錠管頂端穿入,從儲紗盤的邊孔穿出,經(jīng)過導(dǎo)紗鉤和輸出羅拉卷繞到筒子上。

當(dāng)錠子或儲紗盤反轉(zhuǎn)一圈，給空心錠管內(nèi)和儲紗盤邊孔至導(dǎo)紗鉤間氣圈部分紗線各加一個捻回，方向相一起即得兩個捻回。這種捻線機錠速高達(dá)14000轉(zhuǎn)/分，加捻功率成倍進(jìn)步，可以直接制成容量較大的筒子，落紗次數(shù)減少，但功率耗費大，接頭操作困難。