泰安力拓封頭制造有限公司主營(yíng)：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板

  為了把錐形表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干凈，封頭加工過(guò)程中要進(jìn)行酸洗。從而提高其質(zhì)量以及產(chǎn)品性能。今天封頭廠家和您聊聊，錐形封頭到底是怎么進(jìn)行酸洗？

不銹鋼的酸洗鈍化一般包括脫脂、去銹和鈍化幾個(gè)過(guò)程。具體如下：

1、先根據(jù)待處理的封頭產(chǎn)品情況，確定具體的工藝流程；

2、工作時(shí)，戴好勞保物品，將酸液均勻涂滿產(chǎn)品的外表面，進(jìn)行初步清洗；

3、結(jié)束后，大量使用大量清水進(jìn)行沖洗。在表面形成一層鈍化膜；

4、檢查污物是否處理干凈，凡是不符合要求的產(chǎn)品，要及時(shí)進(jìn)行返工。 

    另外，在加工封頭產(chǎn)品的時(shí)候，其焊縫中的飛濺物以及熔渣等雜質(zhì)必須要徹底清除干凈；同時(shí)在產(chǎn)品表面不得有顏色不均勻的痕跡，表面不得有碳鋼的微粒，碳鋼銹色。所得到的鈍化膜應(yīng)較為均勻統(tǒng)一。經(jīng)酸洗后的不銹鋼必須進(jìn)行鈍化處理，其目的是使不銹鋼表面形成一層致密的鈍化膜，以增強(qiáng)抗腐蝕能力。

    

   半球形封頭：即外觀像球體形狀而得名。   半球形封頭尺寸：因這類封頭深度較深，在壓制程度上面存在一定的困難，一般在1500以內(nèi)是用模具直接沖壓成形，在1500以上采用分瓣的形式較多。   半球形封頭制造工藝：直徑在800以下，因直徑較小，均采用模具直接沖壓成型，800mm-1500mm以內(nèi)，尺寸較大，沖壓過(guò)程中封頭受壓力的影響，會(huì)造成一些變形或起包的現(xiàn)象，所以需要先用模具沖壓，再用旋壓工藝，更精準(zhǔn)的控制尺寸范圍負(fù)差。   半球形封頭的用途：這類封頭因承壓較強(qiáng)，所以一般高壓容器中比其它形狀封頭使用較多，特別是在一些食品設(shè)備制造、制藥設(shè)備等方面，如夾層鍋，均采用這種形狀的封頭。

  球形封頭的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)      球形封頭的受力情況好，在相同直徑和壓力下所需厚度很小，因而在較高設(shè)計(jì)壓力的石油化工設(shè)備中得到了廣泛應(yīng)用。由旋轉(zhuǎn)薄殼理論公式可知在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球殼的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒的一半，因而在容器設(shè)計(jì)中，球形封頭的設(shè)計(jì)所需厚度與圓筒所需厚度之差接近圓筒厚度的一半。     由于壁厚相差較大，球形封頭與圓筒的連接不可能直接對(duì)接，它們之間的連接部位出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不連續(xù)，此處應(yīng)力水平較高，因此連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)備安全性影響較大。