選用膨脹乳化瀝青膨脹珍珠巖作為水泥砂漿的內(nèi)養(yǎng)護材料,研究了膨脹乳化瀝青膨脹珍珠巖粒徑對水泥砂漿收縮率及力學性能的影響。結果表明,膨脹乳化瀝青膨脹珍珠巖粒徑的減小會降低其早期吸水能力,提高其后期釋水速度,因而膨脹乳化瀝青膨脹珍珠巖粒徑對砂漿收縮率的影響與時間關;45d,0.425~0.250mm乳化瀝青膨脹珍珠巖砂漿的收縮率小;45~60d,砂漿收縮率隨乳化瀝青膨脹珍珠巖粒徑的減小而增大;砂漿的抗壓強度、抗折強度、拉伸粘結強度基本隨著膨脹乳化瀝青膨脹珍珠巖粒徑的減小而逐漸增大,且乳化瀝青膨脹珍珠巖粒徑的減小對提高砂漿的柔韌性有利。

尹太銀生產(chǎn)的瀝青膨脹珍珠巖保溫板是將是有瀝青加熱后，再將骨料加入攪拌均勻，熱澆鑄成型。當膨脹珍珠巖與石油瀝青的體積比為11：1，壓縮比為1.9時，1 m3石油瀝青瀝青膨脹珍珠巖保溫板所用原料為：膨脹珍珠巖1.65 m3，石油瀝青160kg。乳化瀝青膨脹珍珠巖的防潮、防水性能較好，抗壓強度較高，適于在低溫潮濕的環(huán)境中使用，可用于冷庫工程、冷凍設備、管道及屋面等處的保溫、隔熱、隔氣、防水。其缺點是密度較高，導熱系數(shù)較大，生產(chǎn)工藝相對復雜。應用熱工學原理對瀝青珍珠巖保溫結構進行大膽創(chuàng)新 ,將實芯結構改為由不連續(xù)的自行封閉的有規(guī)則的孔洞構成的蜂窩結構 ,從根本上解決了普通實芯瀝青珍珠巖保溫管因吸溫而保溫性能下降和憎水實芯珍珠巖保溫管保溫性能不高的問題。憎水瀝青珍珠巖蜂窩結構保溫管已經(jīng)成為系列定型產(chǎn)品 ,它的成功生產(chǎn)對油田生產(chǎn)節(jié)能降耗有重要意義。

在當前的鐵路工程建設中,梁體、軌枕等C50及以上高性能混凝土結構仍然只允許采用天然砂生產(chǎn),因為關于采用機制砂混凝土生產(chǎn)鐵路梁體、軌枕等可能存在的混凝土耐久性等問題仍未解決。論文針對在機制砂混凝土中引入乳化瀝青后對機制砂混凝土力學性能及其耐久性能的影響進行研究,并采用XRD技術研究了乳化瀝青對混凝土水化產(chǎn)物的影響。 采用分子模擬和電導率試驗相結合的手段，研究了十二烷基苯磺酸鈉（SDBS）和十八烷基（STAC）在酸性集料主要化學成分(SiO2)和堿性集料主要化學成分(CaCO3)表面的吸附行為。模擬結果表明：兩類乳化劑周圍均有兩層水化層，STAC的親水基水化層內(nèi)的水分子個數(shù)約為SDBS的2倍，其親水性強于SDBS；通過界面能分析，對兩類乳化劑而言STAC在集料主要化學成分表面的吸附能力大于SDBS，對于兩種集料來說CaCO3對兩類乳化劑的吸附能力較SiO2強。電導率試驗結果表明：不同集料比（乳化劑的質(zhì)量與集料化學成分的質(zhì)量比）下，乳化劑在CaCO3表面的吸附量大于SiO2，且隨集料比的增加，不同集料化學成分對乳化劑的吸附量也增加；CaCO3和SiO2對兩類乳化劑的吸附曲線近似為S型，且對STAC的吸附曲線離散性小于SDBS；SDBS和STAC在CaCO3上表面濃度(

水泥穩(wěn)定再生集料抗干縮性能差的問題,將乳化瀝青摻入到水泥穩(wěn)定再生集料中,增加其柔性。通過干縮試驗,研究了乳化瀝青摻量和水泥劑量對水泥乳化瀝青穩(wěn)定再生集料干縮特性的影響規(guī)律。研究結果表明:乳化瀝青的加入可以顯著提高水泥穩(wěn)定再生集料的抗干縮性能;水泥乳化瀝青穩(wěn)定再生集料的干縮應變和干縮系數(shù)隨著乳化瀝青摻量的增加而減小;隨著水泥劑量的增加,水泥乳化瀝青穩(wěn)定再生集料的累計失水率、干縮應變和干縮系數(shù)均呈逐漸增大的變化趨勢。