鄭州華爾威電子有限公司主營：感應加熱設備，高頻爐，焊接設備，淬火設備

鏈輪淬火齒輪軸高頻

200KW高頻淬火設備，可以對大工件進行表面熱處理，大齒輪大連輪 礦山粉碎機 攪料機磨具淬火 圓鋼鍛造的加熱 

采用IGBT功率管技術(shù)，具有較強的輸出功率，穩(wěn)定性高；

具有過流、缺水、缺相、欠壓等多種保護功能，故障率低，可靠；

柜式設計，體積小，重量輕，安裝操作，簡單方便。

加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。

斜齒大間距鏈輪風機齒輪齒條傳動鏈輪高頻淬火

室溫時感應電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關系為 頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。

常用的電流頻率有：

高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。

中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。

工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。

數(shù)控淬火機床自動化淬火設備

淬火機床工作原理及特點

1、本機床采用PC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進，調(diào)試使用方便，能滿足復雜工件的淬火需要。

2、本機床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設定，不需行程開關，下同）、分段同時淬火。

3、本機床適用的典型工件（在相應尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

4、本機床電器控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據(jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。

5、運行成本低。工件運轉(zhuǎn)驅(qū)動電機只需250W，整機耗電量不到機械設備的五分之一。

6、采用型材結(jié)構(gòu)機身，成本低，重量輕，經(jīng)濟實用。

7、使用維護方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機床老大難問題。

8、自動化程度高，生產(chǎn)速度快。

9、導軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。

10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。