口罩機(jī)一般由多臺機(jī)器配合完成生產(chǎn)，口罩機(jī)框架因為需要將多層無紡布通過熱壓、折疊成型、超聲波焊接、廢料切除、耳帶鼻梁條焊接等工序才能生產(chǎn)出一枚過濾性口罩。生產(chǎn)口罩的口罩機(jī)框架是由工業(yè)鋁合金型材組裝定做的，所以近期，很多鋁型材廠家都在生產(chǎn)口罩機(jī)流水線框架。
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口罩機(jī)鋁型材框架是由工業(yè)鋁型材加工組裝而成的口罩機(jī)流水線的重要組成部分?？谡謾C(jī)框架工業(yè)鋁型材經(jīng)過切割、攻絲、打孔等加工處理用鋁型材相關(guān)配件連接即可，無需焊接，環(huán)保安全。鋁合金材質(zhì)使其防腐耐磨抗氧化，使用壽命長。

現(xiàn)在要說哪個產(chǎn)品受歡迎，口罩機(jī)框架非口罩莫屬了。國內(nèi)對新冠的有了有效的控制，但是國外卻在大規(guī)模的爆發(fā)，這進(jìn)一步增加了口罩的需求。生產(chǎn)口罩就需要用到口罩機(jī)設(shè)備，而口罩機(jī)設(shè)備使用的材料是工業(yè)鋁型材，所以現(xiàn)在很多的鋁型材廠家都在加班加點的生產(chǎn)，以滿足市場的需求。
我們都知道工業(yè)鋁型材采用的連接方式是配件，不用焊接，口罩機(jī)框架組裝簡單便捷。那么口罩機(jī)框架可以使用的連接方式有哪些呢？下面小編就來給大家講解一下。
口罩機(jī)框架分為兩個部分，一是設(shè)備機(jī)罩框架，二是口罩輸送線框架，這兩個部分使用的連接方式可以是一樣的，也可以根據(jù)需要進(jìn)行搭配使用?？谡衷O(shè)備機(jī)罩框架是用來擺放機(jī)械設(shè)備的，所以要安裝板材，口罩機(jī)框架常用的連接方式有內(nèi)六角螺栓，內(nèi)置連接件，錨式連接銷等等，這些配件都是內(nèi)連接件，不會占用槽內(nèi)空間，便于安裝板材。
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口罩輸送線框架相當(dāng)于流水線輸送線支架，可以使用的連接方式有很多，常用的是角件連接，當(dāng)然還可以使用內(nèi)六角螺栓連接，還可以使用角件和內(nèi)六角螺栓配合連接。具體使用哪種連接方式可以根據(jù)實際需要選擇使用。

口罩機(jī)框架定制的鋁框架從設(shè)計圖紙開始，框架組裝完成后，根據(jù)圖紙檢查框架是否完整，并根據(jù)圖紙繪制框架材料清單。因此，鋁型材框架圖的繪制是非常重要的，可以說是一個工程的技術(shù)核心。
口罩機(jī)框架圖也是如此，也是口罩機(jī)框架設(shè)計和生產(chǎn)的前提工作?？梢哉f，這樣重要的技術(shù)圖紙并不是外部的。畢竟，每個鋁加工廠都有自己的設(shè)計理念和核心。但目前疫情嚴(yán)峻?？吹絿鴥?nèi)發(fā)展朝著好的方向發(fā)展很快就會結(jié)束，但是，國外的疫情正在逐漸蔓延。為了提供方便，減少了口罩機(jī)機(jī)架的定制，節(jié)省了時間。特別是佛山市航美鋁業(yè)增加了呼吸機(jī)框架的在線繪制服務(wù)，方便需要呼吸機(jī)框架的用戶參考學(xué)習(xí)。
口罩機(jī)外形圖與鋁型材防護(hù)罩、機(jī)罩、設(shè)備框架等外形圖一致，設(shè)計完成后，需要了解機(jī)器設(shè)備的外形尺寸和重量。雖然它看起來像一些鋁框架，它實際上有很多知識。不同的連接形式有不同的附件連接，既需要科學(xué)性，也需要適用性。
航美鋁業(yè)一直致力于鋁型材和鋁型材框架的研究，希望能為鋁型材的發(fā)展和病毒的早日結(jié)束做出貢獻(xiàn)！

鋁合金型材加工過程中必不可少的一個環(huán)節(jié)就是對鋁型材進(jìn)行沖壓，口罩機(jī)框架如何才能高效率，高精度的完成這個加工過程呢，相信大家都很感興趣，西典數(shù)控為您總結(jié)了一下，一共有以下幾點：
1) 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計
①合理選擇沖壓方向；對于一些凹槽類或嵴片狀鋁型材沖壓，選擇不同的沖裁方向，凹凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計差別非常大。條件允許時，盡量采用從上往下的沖裁方式較為合理，因為這樣凹模不會因刃口太薄而影響壽命。
②一模具多工位結(jié)構(gòu)；有些工件的結(jié)構(gòu)需從多個方位進(jìn)行沖裁才可能實現(xiàn)，如果采用1個工位實現(xiàn)，不僅模具設(shè)計和加工的難度大，而且還會因操作不便生產(chǎn)效率反而降低。如果采用多個模具實現(xiàn)，不僅占用機(jī)床、人員多，生產(chǎn)效率低，而且多次周轉(zhuǎn)外觀質(zhì)量不好控制。模具設(shè)計成一模多工位復(fù)合，即工件通過更換工位分次沖切加工的模具結(jié)構(gòu)，既解決模具設(shè)計和制造困難，又實現(xiàn)了加工工序的集中，避免了多機(jī)床加工、多次轉(zhuǎn)序影響工件表面質(zhì)量，并獲得了較高的生產(chǎn)效率。當(dāng)工件較長或較大時，同一面有多處不同的加工時也可采用一模具多工位結(jié)構(gòu)，這樣可簡化模具結(jié)構(gòu)，減小模具尺寸及配用機(jī)床的噸位。
③多級定位結(jié)構(gòu)。當(dāng)工件較長或較大時，同一面、同軸線有多處相同形狀加工時，模具定位設(shè)計成手柄搖桿式多級定位，每完成1個沖次，旋轉(zhuǎn)一次手柄并同時往前送料至下一定位再進(jìn)行沖壓，依次完成多處加工。這樣模具可設(shè)計成由機(jī)床前往后送料，與常用的多點插銷式定位從兩側(cè)面送料相比具有效率高、占用場地小的優(yōu)勢。