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關(guān)于不銹鋼彎頭加工常用知識焦點(diǎn)核心技術(shù)

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1.鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

2.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

3.滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

4.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

5.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品彎頭就是彎曲的。

通風(fēng)管道出現(xiàn)翹曲變形問題的主要原因

通風(fēng)管道多為薄壁，大型油漆的產(chǎn)品，在生產(chǎn)和使用過程中往往會出現(xiàn)翹曲變形問題。主要原因如下：四點(diǎn)：

   (1)鎂水泥的體積是在自然固化條件下的連續(xù)膨脹過程。線膨脹率為0.1-0.2%，體積膨脹率約為1%。

   (2)在服務(wù)燃燒過程中不可避免地發(fā)生菱鎂礦的局部過燒，導(dǎo)致部分MgO處于死燃狀態(tài)。過度燃燒的MgO的水合過程非常緩慢。當(dāng)具有強(qiáng)度的水泥石中的MgO再次被水水合時，形成Mg(OH)2，并且體積膨脹為120%。

   (3)輕度燃燒氧化鎂中游離CaO的體積在水化過程中增加了90%，而SO42-存在于鹽水片中。當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化為石膏時，固體體積將增加兩倍以上，導(dǎo)致產(chǎn)品變形。這也是限制輕微燃燒的氧化鎂和鹽水薄片中的SO42-中游離CaO含量的原因。

   (4)MgO-Mg-C12-H2O體系的水化過程是一個強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)過程，生產(chǎn)管道的體積很大。如果環(huán)境溫度高，則反應(yīng)溫度升高。片材的整體溫度太高并且反應(yīng)不充分，導(dǎo)致更大的結(jié)晶應(yīng)力和熱膨脹應(yīng)力，以及產(chǎn)品的體積膨脹。

纖維織物風(fēng)管：

又常被稱作布袋風(fēng)管、布風(fēng)管、纖維織物風(fēng)管、纖維織物空氣分布器，是目前新的風(fēng)管類型，是一種由特殊纖維織成的柔性空氣分布系統(tǒng)（AirDispersion），是替代傳統(tǒng)送風(fēng)管、風(fēng)閥、散流器、絕熱材料等的一種送出風(fēng)末端系統(tǒng)。它是主要靠纖維滲透和噴孔射流的獨(dú)特出風(fēng)模式能均勻送風(fēng)的送出風(fēng)末端系統(tǒng)。具有面式出風(fēng)，風(fēng)量大，無吹風(fēng)感；整體送風(fēng)均勻分布；防凝露；易清潔維護(hù)，健康環(huán)保；美觀、色彩多樣，個性化突出；重量輕，屋頂負(fù)重可忽略不計(jì)；系統(tǒng)運(yùn)行寧靜，改善環(huán)境品質(zhì)；安裝簡單，縮短工程周期；安裝靈活，可重復(fù)使用；系統(tǒng)成本節(jié)省，性價比高等種種優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合玻纖板風(fēng)管：

近年的風(fēng)管類型，以離心玻纖板為基材，內(nèi)復(fù)玻璃絲布，外復(fù)防潮鋁箔布(進(jìn)口板材為內(nèi)涂熱敏黑色聚合物，外層為稀紋布/鋁箔/牛皮紙)，用防火粘接劑復(fù)合干燥后，再經(jīng)切割、開槽、粘結(jié)加固等工藝而制成，根據(jù)風(fēng)管斷面尺寸、風(fēng)壓大小再采用適當(dāng)?shù)募庸檀胧?