廣東利拿實業(yè)有限公司是一家致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維護為一體的分散、混煉、造粒設備及整廠技術輸出，服務于高分子材料、石墨烯材料、先進陶瓷、粉末冶金等新材料企業(yè)，核心產(chǎn)品有：密煉機，開煉機，造粒生產(chǎn)線。
密煉機混煉的膠料質(zhì)量好壞，除了加料順序外，主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、混煉時間、上頂拴壓力和轉(zhuǎn)子的類型等。

密煉機機械原理與特點
1、密煉機采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達到同比混煉的更號效果。防漏粉裝置采用二次拐角設計,能極大地提高防漏粉功能.內(nèi)置集塵器，方便快捷回收粉塵。
2、自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)之配合,使其操作而簡單易懂、達到加溫或降溫可依設定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散效果質(zhì)量與有效工作率.
3、可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動與自動控制 ，操作容易。
4、采用率馬達，傳動力佳、省電、壽命長。

密煉機機器用途：密煉機是中型量產(chǎn)型密煉機當中的一種型號，主要是用來做批量生產(chǎn)，優(yōu)異的混煉系統(tǒng)，溫控，專業(yè)防漏粉。核心組件均采用進口配置，維修率低，是您理想的橡塑混煉設備。

密煉機塑煉生膠時膠料可塑度過高的原因及解決辦法：
生膠在密煉機中進行塑煉工藝時，塑煉時間過長、塑煉溫度過高或化學塑解劑用量過多等因素會造成塑煉后的膠料可塑度過高的問題。生膠塑煉過度會導致半成品變形大、膠料硫化速度慢、硫化膠機械強太低、制品變形等問題，成品耐磨耗性、耐老化性能也會受到影響。
對于塑煉膠可塑度過高的問題，橡膠制品廠家通過縮短塑煉時間、降低塑煉溫度或減少塑解劑用量的方法即可解決。
選購橡塑設備，請認準“利拿”商標，謹防假冒！廣東利拿實業(yè)有限公司期待與您長期合作！