決定穩(wěn)定土生產(chǎn)效率的大因素是原料的搭配問題。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)穩(wěn)定土時需要石灰、水、砂石、化學(xué)劑等等，不同的原料所占的成分比例不同，如果成分搭配時弄錯了比例，那會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的穩(wěn)定土質(zhì)量不佳隨時需要重新生產(chǎn)，不但拖慢穩(wěn)定土的整個生產(chǎn)過程，也會浪費金錢。穩(wěn)定土拌和站站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)工作。穩(wěn)定土拌合站機器本身的運作功率也是影響穩(wěn)定土生產(chǎn)過程的關(guān)鍵因素之一。生產(chǎn)穩(wěn)定土時需要將所有的生產(chǎn)原料混合然后攪拌，若是機器本身的功率不夠大，則生產(chǎn)原料各成分之間不能充分的混合，攪拌時也不容易將原料之一的砂石攪碎，可能導(dǎo)致穩(wěn)定土生產(chǎn)失敗，所以工地上生產(chǎn)穩(wěn)定土一定要選用功率很大的拌合站。

操作穩(wěn)定土拌和站過程中需要注意哪些要求

   1、啟動穩(wěn)定土拌和站，并時刻注意各指示表指示是否正常，不正常時候必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn)；

   2、檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

   3、攪拌葉片有無卡滯和異響；

   4、倉壁震動器是否正常震動，無異響；

   5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個接頭無泄露；

   6、電動滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常；

   7、水表必須計量準確；

   8、螺旋輸送機工作必須正常，無異響；

   9、破拱裝置必須工作可靠有效；

   10、工作中有專人巡視各給料機、攪拌機、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障必須及時通知控制室工作人員，以便停機檢查；

   11、嚴格禁止不合格骨料，以免影響混合料質(zhì)量，造成拌和葉片損壞；

   12、必須在物料卸料后，輸送機方可停機；

混凝土攪拌站設(shè)備也是隨社會發(fā)展及用戶的需求不斷改進與提高的，但對于混凝土攪拌站設(shè)備配料工作是比較重要的一項工作。

商品混凝土攪拌站高度可靠的性能

1）商品水穩(wěn)拌合站攪拌葉片采用獨特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支承及密封形式采用獨特的多重密封，極大地提高了主機的可靠性能。

2）對常受沖擊、易損處采用耐磨鋼板在里部補強。

3）環(huán)型皮帶接合處硫化粘接，使用壽命比普通的鋼鉚接增長3倍。