

河北鴻淼泵業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 離心泵
高揚(yáng)程渣漿泵供應(yīng)-鴻淼泵業(yè)-渣漿泵-ZGB型渣漿泵參數(shù)
價(jià)格
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≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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河北鴻淼泵業(yè)有限公司
店齡6年
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江總
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省保定市
主營(yíng)產(chǎn)品
臥式渣漿泵常見故障及解決辦法
不出水或間歇出水或出水少
(1)故障:電機(jī)沒有啟動(dòng)。處理方法:排除電路故障,找出卡死原因并排除
(2)故障:管路堵塞或?yàn)V水網(wǎng)堵死。處理方法:清除堵塞物
(3)故障:管路。處理方法:修復(fù)處
(4)故障:吸水口露出水面。處理方法:下放潛水泵,若仍不出水,可能是超過潛水泵揚(yáng)程范圍,建議換泵
(5)故障:潛水泵轉(zhuǎn)向相反。處理方法:調(diào)換電纜任意兩根接頭
(6)故障:葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨損。處理方法:更換新葉輪,密封環(huán)
渣漿泵維修及可能發(fā)生的故障和解決方法
要使泵安全運(yùn)行,必須注意日常的維護(hù),維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:
1、軸封的維護(hù):填料軸封泵要定期檢測(cè)密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,裝有油杯的副葉輪軸封泵,應(yīng)定期用油杯注油,以潤(rùn)滑內(nèi)部的填料或唇口密封圈。
2、葉輪的調(diào)節(jié):為了保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止,對(duì)于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵則通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動(dòng),使葉輪與前護(hù)套接觸,再使軸承組件向后移動(dòng),使葉輪和后護(hù)套接觸,測(cè)出軸承組件總的接觸距離,取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后,在再次起動(dòng)前,須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再起動(dòng)泵。
3、軸承潤(rùn)滑:軸承組件在裝配時(shí),若裝配正確、潤(rùn)滑油適量、維修及時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會(huì)較長(zhǎng),維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤(rùn)滑脂的情況,檢修間隔一般不超過12個(gè)月。在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加潤(rùn)滑脂,間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān),而且潤(rùn)滑脂過量會(huì)引起軸承發(fā)熱,因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn),合理及時(shí)地加潤(rùn)滑脂,在一般情況下可參考下表。
4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。
在不同的運(yùn)行階段,渣漿泵密封失效的原因各不相同,渣漿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中泄漏。在經(jīng)過靜圧試驗(yàn)以后,渣漿泵泄漏的原因一般是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副損壞造成的。引起這種現(xiàn)象的原因很多,一般為:汽蝕、抽空、憋壓等異?,F(xiàn)象引起的軸向力、安裝密封時(shí)壓縮量過大、動(dòng)環(huán)密封圈或靜環(huán)密封圈過緊或過松、工作介質(zhì)中有顆粒進(jìn)入摩擦副等原因。主要的解決措施為重新拆裝并更換密封。
