粉煤灰制磚機

根據分類因素的不同，粉煤灰制磚機可以分為很多類型，一下我簡單敘述幾種：

   根據自動化程度可以分為：全自動水泥磚機、半自動水泥磚機和手動水泥磚機

   根據成型原理不同分為：機械振動式和液壓成型式

   根據成型系統分為：機械式水泥磚機和液壓式水泥磚機

   根據磚塊的類型分為：多孔磚空心磚機水泥磚機

磚坯只用一種粉料壓制時則只需要一輛布料車布料，假如磚坯用二層粉料壓制則需要二臺布料車進行二次布料，水泥磚機相應的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯一般是為了節(jié)省本錢較貴的面層粉料，而將磚坯底層選用本錢便宜的粉料來制成雙層材料的磚坯以降低產品本錢。水泥磚機拌料、上料都要留意，拌合料內不能有粒徑過粗骨料或其他異、硬物混入，特別是鋼鐵等堅固物品，以免損壞機械零部件。磚機結合全新技術支持，驅動力可達到出產各種高強承重砌塊和非承重砌塊。水泥磚的質量不僅不遜色原來的紅磚，強度上還遠遠超過了紅磚的強度。

粉煤灰制磚機是主要生產各種水泥墊塊，水泥支撐，長條，馬蹬，圓墊片等建筑用產品。以河砂、石子、礦渣、頁巖、粉煤灰等為主要原料，添加少量水泥，由該墊塊機制造成型墊塊，經自然養(yǎng)護即可使用的墊塊機設備。墊塊機設備是主要生產各種水泥墊塊，水泥支撐，長條，馬蹬，圓墊片等建筑用產品。筑材料中，墊塊機的應用是很廣泛的。在建筑過程中，水泥墊塊可以作為其他物品特別是鋼筋的保護層，所以粉煤灰制磚機的質量一定要可靠。常常檢查托板是否潔凈，發(fā)現粘結的料塊，必需鏟掉方可送入成型機托板庫，在經由水泥磚機的壓制成型后每班出產的磚塊出產完畢后必需將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。

用途：主要用于樓房現澆，公路鐵路、橋梁及古建筑，鋼筋混凝土保護層墊塊、橫梁支撐、鋼筋層間距標準墊塊支撐等。 水泥鋼筋保護層墊塊的質量，直接關系到鋼筋在混泥土工程結構中的承載力.耐久性.耐酸堿.防火等狀況，對工程質量起著重要的作用。

粉煤灰制磚機的產品特點：

  引進德國技術創(chuàng)新設計，壓頭利用小缸快速驅動升降，主缸采用進口新型充液閥快速充液，加壓迅速自動化程度高。

  料車采用雙減速電機設計、同時旋轉定量攪拌布料，布料速度快而且均勻。

  模具采用特殊材料、滲碳熱處理后提高使用壽命，模具設計引用意大利技術，利用雙壓頭對制品施壓，使制品密實度更高，更均勻。

  模塊引用國際上zui先進的限壓滑動技術，降低制品高壓工作時的摩擦系數，提高制品質量。

  主要的電器、液壓件、密封件等優(yōu)選世界ming牌，使設備運行更穩(wěn)定更可靠。

粉煤灰制磚機向多功能發(fā)展: 單功能元件的組合向多功能入件發(fā)展僅僅改變分離式元件閥體外形,按功能需要組合成的集成式多功能入器件是集成化的初級形式。從工作原理看仍然與分離元件類似,如疊加閥塊等,其組合程度和結構緊湊性受到很大眼度。多功能閥是著眼于功能核心部分閥芯的徹底改造,利用壓力、壓差、流量信號的變化,通過不同部分的相對運動來實現不問的功能。粉煤灰制磚機設置可自行調節(jié)振動時間的操作柜，便于用戶根據當地原料的實際情況自行調整振動時間。外形類似單功能元器件,因此能使結構高度緊湊。如用于工程機械閉式泵—馬達系統的—種多功能閥,能夠完成單向補油、高壓溢流、旁路和壓力釋放4種功能。