木屑顆粒機為什么選大不選小

在客戶購買木屑顆粒機的時候我們一般建議選大不選小，這是因為越大型號的機器越穩(wěn)定耐用。

為什么呢？我們還要從木屑顆粒機的原理說起。

木屑顆粒機的原理是壓輪將木屑強力擠壓通過模具的孔形成木屑顆粒，想一下如果把磨具或者壓輪換成木頭做的還能做顆粒么？顯而易見的不能，那么再進一步，模具壓輪都是鐵片做的，能行么？也是肯定不行。

越大型號的木屑顆粒機磨具壓輪就越大越厚，整體機型的剛度強度越大，而原料木屑的強度是不變的，所以越大的設備壓制起來越“省力”，設備的穩(wěn)定性也就越好，使用壽命也更長。

當然如果產(chǎn)量很小，我們也不會給您推薦大型設備的，因為沒有必要，作為一個正規(guī)的廠家一定會實事求是的為客戶推薦合適的設備。

因此,有條件的企業(yè)或個人可以利用原料豐富、價格低廉的優(yōu)勢，從事生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)和開發(fā)。

產(chǎn)品特點及用途

顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而造成的。原料的密度一般為130千克/立方米左右，成型后的顆粒密度大于1100千克/立方米，輸送、儲存極方便，同時，其燃料性能大為改善。

顆粒燃料用途

● 民用取暖和生活用能；燃燒利用率高，便于儲存

● 生物質(zhì)工業(yè)鍋爐；作為工業(yè)鍋爐的主要燃料，替代燃煤，解決環(huán)境污染

● 發(fā)電：可作為火力發(fā)電的燃料

生物質(zhì)顆粒燃料的性能指標

項    目 指    標

熱值 ＞4000Kcal/kg

造粒機制粒全過程中必須什么工藝流程 制粒后添加是對歷經(jīng)造粒機制粒后的飼料開展再加工的工藝流程，關鍵適用這些不利制粒加工或在熱處理、制粒全過程中損害較多的多組分的添加。大部分狀況下，制粒后液體添加系統(tǒng)軟件僅限油脂的添加，添加量約為1％～10％。許多飼料制造業(yè)企業(yè)常有添加油脂的機器設備，在一些狀況下也適用別的液體成份的添加。模具厚度達不到一定標準的話，秸稈顆粒是比較難成型的，當然不限于秸稈。比如，、酶、益生素等在強烈的加工處理方式中，在高溫、高低溫標準下，特異性損害很大，制粒后的穩(wěn)定率較低。一些類添加劑在制粒前添加非常容易造成生產(chǎn)流水線殘余，導致交差環(huán)境污染。而很大的油脂、糖蜜添加占比有礙于飼料抑制成型。將這種多組分的添加由制粒前移至制粒后，就能夠局限的防止左右難題。 大部分狀況下，飼料添加劑液體添加出示了比較靈便的生產(chǎn)制造顆粒物飼料的計劃方案。提升的附加資產(chǎn)資金投入可根據(jù)更合理的和大量產(chǎn)品組合策略得到。