300型臥羅離心機(jī)速度不穩(wěn)的故障排除方法

故障現(xiàn)象:離心機(jī)是醫(yī)院和科研機(jī)構(gòu)必不可少的重要設(shè)備之一,它的好壞直接影響到被離心物的離心質(zhì)量。本人在檢修一臺速度不穩(wěn)的離心機(jī)時(shí),發(fā)現(xiàn)無論是高速還是低速都不穩(wěn)定。  

故障檢修:該離心機(jī)是一臺直流式調(diào)速電機(jī),其速度的快慢是通過可調(diào)電阻改變可控硅的導(dǎo)通角度再由可控硅控制整流后到達(dá)電機(jī)兩端的電壓,以達(dá)到控制速度的目的。電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn),從原理上分析,以下四種情況都有可能。  

（1）可調(diào)電阻,因可調(diào)電阻安裝在控制面板上使用頻率非常高,時(shí)間長了,出現(xiàn)接觸不良的情況很普通。  

（2）可控硅出現(xiàn)問題的也不少,通常是擊穿短路,開路,不能觸發(fā)或內(nèi)部接觸不良等。  

（3）四個整流二極管中的某一只有問題。  

（4）電機(jī)轉(zhuǎn)子與整流子之間有碳粉或碳刷本身不良等。  

原理與結(jié)構(gòu)

碟片分離機(jī)是立式離心機(jī)，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機(jī)驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時(shí)，固體顆粒（或液滴）在離心機(jī)作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑最大的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機(jī)的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機(jī)停機(jī)后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除，或通過排渣機(jī)構(gòu)在不停機(jī)的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。

碟片分離機(jī)可以完成兩種操作：液-固分離（即底濃度懸浮液的分離），稱澄清操作；液-液分離（或液-液-固）分離（即乳濁液的分離），稱分離操作。

主要特點(diǎn)

碟片分離機(jī)為三相分離自動除渣分離機(jī)可實(shí)現(xiàn)液-液-固分離自動排渣.分離因數(shù)高,分離能力強(qiáng),該機(jī)型可實(shí)現(xiàn)手動排渣或PLC程序控制定時(shí)自動除渣,降低了勞動強(qiáng)度,提高了工作效率,液力偶合器取代了傳統(tǒng)的磨擦片離合器,現(xiàn)場無煙塵潔白凈衛(wèi)生.依需要用自動或手動操作.也可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離自控操作。機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，維修方便