自吸式離心水泵選型原則:
1.機械方面可靠性高.噪聲低.振動小
2.使所選泵的型式和性能符合裝置流量.揚程.壓力.溫度.汽蝕流量.吸程等工藝參數(shù)的要求.
3.經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費.運轉費.維修費和管理費的總成本最0低.
4.自吸離心泵具有轉速高.體積小.重量輕.效率高.流量大.結構簡單.輸液無脈動.性能平穩(wěn).容易操作和維修方便等特點.
自吸式離心水泵用來輸送汽0油、煤油、柴油、航空煤油等石油產品。介質溫度在-20℃~+80℃,是一種優(yōu)良的船用裝卸油泵,可兼作掃艙水泵。5倍,并持續(xù)30分鐘以上,機器的試驗壓力按相關標準規(guī)定執(zhí)行,并提供試壓報告。并適用于陸地油庫、油罐車等儲油裝置的油料輸送。也可以用來輸送海水、淡水等。具有結構簡單、操作維護方便、運行平穩(wěn)、排量大、效率高、便于調節(jié),有較強的自吸能力,適用范圍廣等特點。



自吸排污泵故障分析以及故障解決方法
自吸排污泵故障分析以及故障解決方法
大家在使用自吸排污泵的使用,哪怕你在用心保護,也會因為各式各樣的環(huán)境和人過手,出現(xiàn)各式各樣的問題,這是沒辦法避免的,不過,即使出現(xiàn)了什么問題,大家也不用擔心,因為我們早已經(jīng)整理出了一個詳盡的故障分析以及解決方案表,大家只要根據(jù)故障現(xiàn)象尋找到故障原因,再找到解決方案便可。
那么,讓我們睜大眼睛來看看這個給力的解決方案表吧:
1、自吸式排污泵不出水,泵體內未加儲液或儲液不足,加足。
2、吸入管路漏氣,消除管路漏氣現(xiàn)象。
3、電壓過低,調整電壓。
4、吸程過高或吸入管路太長,降低吸程或縮短管路。如此反復循環(huán),逐漸將吸入管路中的空氣排盡,使水進入泵內,完成自吸過程。
5、機械密封泄漏過大,修理或更換。
6、自吸式排污泵出水不足 因使用不當,葉輪流道或吸入管路被堵塞,消除堵塞物。
7、葉輪磨損嚴重,更換葉輪。
8、功率不足轉速太低,調整至額定轉速。
9、自吸式排污泵噪音、振動過大,底腳不穩(wěn),加固。
10、軸承磨損嚴重,更換軸承。
11、泵與電機主軸不同軸,調整同軸度。
12、自吸式排污泵軸承溫度過高,潤滑脂變質或干燥,更換潤滑脂。
13、軸承損壞,更換。
14、自吸式排污泵泄漏,聯(lián)接螺栓松動,固緊。
15、密封件磨損,更換。


自吸排污泵汽蝕的原因及解決辦法
1.自吸排污泵“汽蝕”的原因 在水泵進口處,由于吸水高所形成的真空,以及葉輪高速放置而往往使該處壓力很低,從而為水的汽化提供了條件。自吸排污泵適合泵各部件材料的基本要求是:(1)具有承受在運轉中所發(fā)生的應力的物理性能。當壓
力降低到水溫的汽化壓力時,因汽化而形成的大量水蒸汽汽泡,隨未汽化的水流入葉輪內部高壓區(qū),汽泡在高壓作用下在極短的時間內破裂,并重新凝結成水,汽泡周圍的水迅速向破裂汽泡的中心集中而產生很大的沖擊力。這種沖擊力作用在水泵的壁上,就形成了對水泵的“汽蝕”。

2.水泵“汽蝕”的危害 水泵壁面在沖擊力反復作用下,起初是出現(xiàn)麻點,繼而變成蜂窩狀。嚴重時壁面會在短期內被擊空。在出現(xiàn)汽蝕的同時
,一般還伴有汽泡破裂的噼啪、轟鳴聲和振動等。由于還有一部分沒有破裂的汽泡隨水流出水泵,導致泵的流量減小。揚程、效率下降,甚至中斷供水。
3.自吸排污泵“汽蝕”的防治
(1)正確確定泵的吸水高度,以保證葉輪進口處的壓力不低于汽化壓力。
(2)盡量減小吸水管路中的損失水頭。因為混流泵的高效區(qū)比軸流泵寬、流量變化時,軸功率變化小,動力機在額定功率左右運行,比較經(jīng)濟,適應流量范圍廣,抗汽蝕性能好,泵站土建工程投資少,安裝檢修方便等。因為該項損失越大,水泵進口處的壓力降低也越多,水就易于汽化。因此要盡量縮短吸水管的長度,減
少管路上的附件,管內壁要光滑和適當加大吸水管直徑等。
(3)自吸排污泵落井安裝。如果由于吸水過高而造成汽蝕,可把泵安裝在井下或地面以下,靠近吸水水面處。
(4)利用射流提高進口的壓力。
(5)盡量使水泵在額定的條件下運行。如果水泵在低于額定揚程或大于額定轉速下運行,過泵流量必然大于額定流量,葉輪進口處的水流速度必然
提高,該處壓力將進一步降低。因此水泵是不能隨意降低揚程和提高轉速的。
(6)設計制造合理的水泵葉輪進口形狀和尺寸;并可在泵進口處設置誘導輪,或采用抗汽蝕材料制造泵件等。