3PE防腐鋼管對防腐蝕涂層的要求具有超卓的抗土壤是將歐洲的PE防腐層和北美廣泛運(yùn)用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)夸姣的結(jié)合起來而發(fā)生的一種新的防腐鋼管涂層。在全已被認(rèn)可和運(yùn)用現(xiàn)已有十多年了。PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層大大增進(jìn)了供熱管道的整體熱花消，熱網(wǎng)熱丟掉為%，小于海外0%的規(guī)范乞請。三層PE可使埋地管道的壽數(shù)抵達(dá)0年，現(xiàn)在，在上被以為是*的管道外防腐技術(shù)。使其與各種腐蝕介質(zhì)隔絕，是防腐鋼管*根柢的方法之一。PE防腐鋼管分為一般級和加級，他們的根柢差異在于厚度的不同,關(guān)于常見規(guī)范的約在.0mm左右,而加級在.mm左右。選擇哪種等級的防腐需求根據(jù)客戶的詳細(xì)要求,若作為一般的套管外防腐,一般級綽綽有余,假定用來直接走流體,如酸堿,天然氣等盡量運(yùn)用加級PE防腐鋼管。

在石油管道作業(yè)得到了廣泛運(yùn)用外壁防腐管道運(yùn)用較多的是pe防腐管道。3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。:底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，使整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。其實國內(nèi)的防腐管不光是3pe防腐無縫鋼管PN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等仿佛方式，但是因為3PE防腐無縫鋼管三層防腐層，所以國內(nèi)用的比較多，第一層是環(huán)氧粉末層，第二層是膠粘劑，第三層是聚乙烯。在實際的操作中將三種材料混為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管比較牢固的結(jié)合成優(yōu)良的防腐層，其加工的方式一般情況下分為纏繞式和圓膜包覆式兩種。 3PE防腐直縫鋼管3PE防腐鋼管綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。

3PE防腐層鋼管在打磨預(yù)留段聚乙烯層坡口時，管端焊縫余高未修磨或修磨不平整，會導(dǎo)致焊縫突出部分聚乙烯底部的環(huán)氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆放時間較長的情況下，焊縫表面金屬就會先被腐蝕，從而導(dǎo)致3PE防腐層出現(xiàn)翹邊的現(xiàn)象。 大口徑3PE防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3pe）以達(dá)到管道防腐的目的