鄆城縣鑫迪酒類(lèi)包裝有限公司主營(yíng)：玻璃瓶,瓶蓋

玻璃瓶的工藝流程

      作者:未知玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：①原料預(yù)加工。將塊狀原料（純堿、石英砂、石灰石、長(zhǎng)石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無(wú)氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

玻璃瓶瓶口不足的原因及解決

玻璃瓶廠家的瓶子瓶口不足原因:

(1)、料筒溫度過(guò)高或過(guò)低

(2)、料滴頭部太尖或太粗

(3)、滴料中心不正

(4)、撲氣壓力和時(shí)間不足(真空不足)

(5)、撲氣頭氣孔被玻璃堵塞或撲氣頭(吸氣頭)漏氣

(6)、初模太熱或干燥

(7)、初模噴油過(guò)大或過(guò)小

(8)、初模內(nèi)有油或水。妨礙玻璃料進(jìn)入口模

(9)、初?；蚩谀Ｅ浜喜划?dāng)

(10)、口?；蛐咀犹K

解決方法:

(1)、玻璃瓶廠家調(diào)正料溫、料形、料重符合成型要求

(2)、玻璃瓶廠家調(diào)正滴料中心，使料滴正直的進(jìn)入初模

(3)、玻璃瓶廠家保持撲氣(吸氣)的時(shí)間和壓力為一定

(4)、撲氣(吸氣頭)要嚴(yán)密，撲氣頭的氣孔要暢通

(5)、初模、口模及芯子要保持清潔并適當(dāng)潤(rùn)滑

解決玻璃酒瓶成型后出現(xiàn)裂紋的方法

玻璃酒瓶廠家比較后，發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)很危險(xiǎn)的缺陷是玻璃酒瓶表面存在的微裂紋，又稱(chēng)為收縮裂紋，在玻璃酒瓶裝入熱液體時(shí)會(huì)導(dǎo)致容器裂開(kāi)。這種裂紋是在容器的局部突然損失熱量而形成。

如果導(dǎo)熱性很強(qiáng)的金屬物質(zhì)以及玻璃與所接觸的金屬物質(zhì)之間的溫差很大時(shí)會(huì)促使裂紋形成。由于裂紋常出現(xiàn)在瓶底，又稱(chēng)為瓶底裂紋。

必須補(bǔ)充指出，傳送瓶子的偏轉(zhuǎn)角處，送入退火爐的推瓶桿也可能是裂紋產(chǎn)生的來(lái)源。避免的措施是在這些地方玻璃酒瓶廠家增設(shè)遏制熱損失的保溫層，調(diào)節(jié)接觸時(shí)間，保持傳送帶的清潔，通過(guò)火焰加熱以改變玻璃所接觸的機(jī)器部件的溫度，及改變玻璃酒瓶的溫度。