日精注塑機(jī)

日精注塑機(jī)可以生產(chǎn)我們?nèi)粘Ｊ褂玫膸缀跛械乃芰现破?，原理與相似，但實(shí)際上，即使是專業(yè)操作人員也會(huì)遇到一些故障，導(dǎo)致機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其中空模是常見的故障，如果注射過程中出現(xiàn)空模，很容易造成模具損壞。對(duì)此故障的解決方法如下。一.檢查電子尺和電磁閥

檢查電子標(biāo)尺的插頭是否正確連接，電子尺子的螺絲是否脫落，電子尺的位置是否正確。檢查電子尺操作正確后機(jī)器是否仍故障，檢查開式電磁閥的插頭是否正確連接，以及電磁閥是否卡住或損壞。

二.注射參數(shù)的檢查

檢查澆口是否堵塞，可能是開模時(shí)間過長(zhǎng)，螺桿磨損嚴(yán)重，澆口溫度低，導(dǎo)致澆口堵塞。然后，當(dāng)參數(shù)設(shè)置時(shí)，提高注射口溫度，并檢查注射壓力和注射速度，以確定參數(shù)是否正確。

三.低壓鎖模裝置

在設(shè)定注塑參數(shù)、開模和模鎖行程、模具低壓保護(hù)等方面，都有一個(gè)理想的變速過程來保證模具的安全運(yùn)行。首先，將低壓保護(hù)壓力設(shè)置為0，將注塑機(jī)設(shè)置為低壓手動(dòng)，反復(fù)關(guān)閉模具低壓需要設(shè)定的位置，以低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時(shí)的壓力是所需的低壓保護(hù)壓力。

立式注塑機(jī)雙滑板系列主要特點(diǎn)

1. 立式關(guān)模，立式射出，適用于鑲件成型。

2.快速合模，低壓安全鎖模，異常自動(dòng)開模，獨(dú)立安全設(shè)計(jì)。

3.自動(dòng)故障顯示，維修輕松容易。

4.電控、液壓采用的零件，安靜，精密，耐用。

5.多端溫度控制，多段射出壓力，射速，背壓無極調(diào)整，適合精密塑膠零件成型。

6.此機(jī)為加裝雙模式交替滑板，一模成型，一模做鑲?cè)牍ぷ?，提高作業(yè)安全性和工作效率（雙模獨(dú)立式頂針）。

7.雙滑式滑板，下模在外面做鑲?cè)牒腿〖ぷ?，在提高工作效率的前提下保證作業(yè)安全性，成品頂出也外部完成。

8.光柵保護(hù)系統(tǒng)，為操作員安全保駕啟航。

不同注塑機(jī)在規(guī)劃上的改變，往往也會(huì)造成的不單單是適應(yīng)材料和最終制品的改變，更多的還有全體注塑流程的流通度以及產(chǎn)量的動(dòng)搖。圓盤立式注塑之所以已經(jīng)出產(chǎn)就受到很多人的喜愛，重要的一個(gè)原因就是這種立式注塑機(jī)在全體的規(guī)劃上不單單全體的規(guī)劃風(fēng)格具有占地面積小的優(yōu)勢(shì)，此外比較其他注塑機(jī)在操作上也愈加靈活便捷，十分合適中小型配件制作運(yùn)用。更重要的是一點(diǎn)是比較其他類型注塑機(jī)，這種的投入也十分的小，減輕前期本錢。