天津中藍(lán)泵業(yè)有限責(zé)任公司主營(yíng)：智能一體化泵站
一體化預(yù)制泵站提升裝置制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

一體化預(yù)制泵站操作平臺(tái)宜采用不銹鋼、熱鍍鋅碳鋼、鋁合金或玻璃鋼材料。操作平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行承載力測(cè)試,較大設(shè)計(jì)載荷不應(yīng)小于3.5kN/m2。 一體化預(yù)制泵站操作平臺(tái)宜設(shè)置于檢修閥以下0.5m~1.0m,并位于進(jìn)水管管頂和啟動(dòng)水位以上。 一體化預(yù)制泵站內(nèi)的爬梯應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《梯子要求、試驗(yàn)和標(biāo)志》GB/T17889.2的有關(guān)規(guī)定。爬梯的材質(zhì)宜采用鋁合金;當(dāng)泵站內(nèi)環(huán)境腐蝕性較強(qiáng)時(shí),宜采用玻璃鋼材質(zhì)。 一體化預(yù)制泵站提升裝置制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 一體化預(yù)制泵站的提升裝置應(yīng)符合下列規(guī)定如下： 1、濕式一體化預(yù)制泵站應(yīng)設(shè)置不銹鋼304及以上材質(zhì)的導(dǎo)桿、提升鏈等提升裝置,且較大允許提升重量不應(yīng)小于單臺(tái)設(shè)備較大提升重量的1.5倍。 2、干式一體化預(yù)制泵站可不設(shè)置提升裝置,但泵站操作平臺(tái)和檢修孔開(kāi)孔尺寸應(yīng)確保泵站外提升設(shè)備能順利完成提升作業(yè)。 一體化預(yù)制泵站和自耦底座宜采用金屬與金屬之間的連接,并應(yīng)采用橡膠圈密封。

傳統(tǒng)混凝土泵站的建設(shè)方式

泵站是通過(guò)水泵為水提供勢(shì)能和壓能，解決無(wú)自流條件下排灌、排污的惟一方法。傳統(tǒng)混凝土泵站作為目前的主流泵站的建設(shè)方式。傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點(diǎn)：混凝土泵站投資巨大，往往一個(gè)泵站會(huì)花費(fèi)大量的經(jīng)費(fèi)，建設(shè)周期長(zhǎng)，耗費(fèi)大量人力、物力，同時(shí)混凝土泵站一旦建設(shè)成后就無(wú)法移動(dòng)。將來(lái)如果城市需要拆遷，泵站必須異地重新建設(shè)。這些弊端都促使人們開(kāi)始尋找一種性能更為優(yōu)化的替代品。一種機(jī)動(dòng)靈活的預(yù)制泵站應(yīng)運(yùn)而生。 傳統(tǒng)泵站由于采用混凝土材質(zhì)，大多數(shù)都在現(xiàn)場(chǎng)澆筑，其內(nèi)部空間利用率不高，加上設(shè)備供應(yīng)商和土建承包商相互獨(dú)立，設(shè)備的相互匹配度不高，設(shè)計(jì)師必須為安裝預(yù)留出足夠的空間，往往導(dǎo)致傳統(tǒng)混凝土泵站“大而深”浪費(fèi)空間也大大浪費(fèi)了人力物力。

一體化智能提升泵站的適用條件：

當(dāng)采用傳統(tǒng)污水提升泵站成本過(guò)高時(shí)，如深度過(guò)大、地質(zhì)及條件惡劣、施工周期短、修建傳統(tǒng)污水提升泵站影響周?chē)坝^等情況時(shí)，采用一體化智能提升泵站可以明顯的解決這些問(wèn)題。

一體化智能提升泵站的使用范圍

盡管一體化智能提升泵站有諸多優(yōu)點(diǎn)，但由于運(yùn)輸?shù)仍?，目前能夠?qū)嶋H應(yīng)用的一體化智能提升泵站的筒體較大直徑為4m，由于筒體空間有限，不可能安裝流量太大的潛污泵，因此對(duì)于污水流量太高的中途污水提升泵站不適合采用一體化智能提升泵站，目前常用的一體化智能提升泵站規(guī)模為4萬(wàn)m3/d以下。