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紙塑復合袋的復合結(jié)構(gòu)

紙塑復合袋一般都是由兩種或者是以上的材料加工而成，這與它的復合工藝是緊密相關的，我們具體來看看。

 制作紙塑復合袋時所使用的主要就是紙塑復合材料，先在紙塑復合袋的中層上來說，能夠進行遮光、保香的處理，也就是可以起到比較好的阻隔性。然后對于紙塑復合袋的內(nèi)層來說，一般都是采用無毒，并且耐油防水的材料制成，所以包裝效果非常好。

 除了上面提到的這些方面以外，紙塑復合袋的可印刷性也非常好，而且還比較耐熱，所以更加受到人們的歡迎。

紙塑復合袋墨水會存在的問題

在制作紙塑復合袋的過程中，有時候會需要使用到墨水，而在這點上來說會存在什么問題呢？

 如果墨水的表面張力比較低，就會導致粘合劑的涂料、膠水存在不均勻的情況，這樣也就會使得油墨層和鋁層之間的附著力，以及夾層緊張的程度有所不同。如果油墨遮蓋力不強或者質(zhì)量比較差，也會導致不均勻覆蓋的問題出現(xiàn)；而且隱藏效果不好的話，鍍鋁層的顏色還會穿透墨汁。

 在制作過程中還要注意的一點是，烘烤溫度過高的話，會導致表面膠滴得太快，將突破的表面膜，暴露墨水，導致膠粘劑層厚度不均勻。

紙塑復合袋生產(chǎn)中注意的問題

在紙塑復合袋的生產(chǎn)中，所使用的材質(zhì)包括聚乙烯等，呈現(xiàn)四方立體型的話，是一種提高裝料速度和提高出口產(chǎn)品檔次的新型包裝方法。

 紙塑復合袋的工序主要包括折方形底、刷膠、熱壓，而在做方形底的過程中是需要人工操作的。但是人工操作的缺點就是折方形底不精準，存在一定的誤差；刷膠不均勻，熟練工人和不熟練工人刷膠的效果大相近庭，而且依靠人工操作成本高，工人的流動性大，生產(chǎn)效率低下，不能大批量作業(yè)。為了提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率，在半成品上采用機器手折底，自動刷上膠，再熱壓過，做方形底閥口袋在一條機器上完成，前端是半成品，后端成品出來。

 只要工人在后期檢驗質(zhì)量即可，另外在機器熱壓的時候，對于溫度的控制很重要，不合適的話，就達不到熱壓效果。