臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 噴涂機(jī)
自動(dòng)靜電涂裝生產(chǎn)線-浩偉涂裝-粉末靜電涂裝生產(chǎn)線
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¥11999.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
姚經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
我們?cè)O(shè)計(jì)的涂裝生產(chǎn)線控制器基于STM32微控制器控制器,完成控制器的硬件設(shè)計(jì)后,需要設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)控制器的軟件,實(shí)現(xiàn)控制器的功能。軟件設(shè)計(jì)采用ST的STM32CUBE作為驅(qū)動(dòng)開發(fā)環(huán)境,該軟件可以在圖形界面中配置涂裝生產(chǎn)線MCU的時(shí)鐘和外設(shè),直接生成MDK開發(fā)的C語(yǔ)言代碼,大大節(jié)省了MCU的時(shí)間。配置提高了開發(fā)效率。
涂裝生產(chǎn)線控制板編程控制板主程序包括初始化程序,RS422通信模塊,ADC模擬數(shù)據(jù)采樣模塊,電壓電流控制算法模塊,氣壓控制和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊,EEPROM數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊,管理協(xié)調(diào)軟件和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元。管理協(xié)調(diào)軟件負(fù)責(zé)各功能軟件之間的通信和協(xié)調(diào),實(shí)現(xiàn)各模塊之間的同步;功能軟件模塊通常由主程序調(diào)用子程序和中斷程序?qū)崿F(xiàn)。
涂裝生產(chǎn)線存儲(chǔ)模塊編程靜電噴涂控制器配置參數(shù)保存在主板的EEPROM中。斷電時(shí)電源不會(huì)丟失??梢栽俅螐膯?dòng)中讀取參數(shù)。存儲(chǔ)芯片2_SLC640是一個(gè)64Kb電可擦PROM,它是8Kx8bit結(jié)構(gòu),存儲(chǔ)空間地址為Ox0000} Ox1FFF,頁(yè)面大小為承諾字節(jié),通過(guò)SPI接口通信,通信頻率高達(dá)2MHz。
涂裝生產(chǎn)線用粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料、填料和添加劑按一定比例混合、熱擠壓、冷卻、研磨、過(guò)篩而成的粉末材料。粉末涂料分為熱塑性粉末和熱固性粉末。樹脂類型有環(huán)氧樹脂、聚酯、聚氨酯、酸酯等。粉末涂料的選擇和質(zhì)量控制對(duì)噴涂工藝和涂層性能至關(guān)重要。作為發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件的防銹材料,熱固環(huán)氧粉末涂料的選擇十分方便。由于樹脂和固化劑的選擇不同,對(duì)同一體系粉末涂料固化溫度和固化時(shí)間的要求也不同。國(guó)內(nèi)普通粉末涂料的固化溫度一般應(yīng)達(dá)到180℃左右,國(guó)內(nèi)外一些公司已研制出涂裝生產(chǎn)線固化溫度在150℃甚至更低的低溫固化環(huán)氧粉末涂料。選擇這種低溫固化粉末用于厚大鑄件是經(jīng)濟(jì)的。關(guān)于能量也可以更好地保證涂料的固化質(zhì)量。粉末涂料的特性一般包括粒徑分布、膠凝時(shí)間、流動(dòng)性和比重。這些特性應(yīng)滿足涂料應(yīng)用的要求,如流動(dòng)性、裝粉率等。粒度控制尤其值得注意。一般來(lái)說(shuō),涂層的粒徑越小,涂裝生產(chǎn)線固化時(shí)的平整度越好,涂層的外觀越光滑。但是,小于10微米的超細(xì)粉體幾乎不帶電,這將導(dǎo)致噴涂效率降低,粉末裝載率和涂層回收率降低。較粗的顆粒,尤其是大于60微米的顆粒,其重力慣性力大于庫(kù)侖力,不易加工。影響面粉的供給速度。因此,粉末涂料的平均粒徑應(yīng)控制在30-40um之間,并嚴(yán)格控制超細(xì)粉和粗粉的含量。
涂裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)在設(shè)備運(yùn)行中的主要任務(wù)如下:首先,控制系統(tǒng)檢測(cè)生產(chǎn)線上接觸網(wǎng)的傳輸速度,工件是否達(dá)到加工的起始位置;然后,當(dāng)控制系統(tǒng)檢測(cè)到工件達(dá)到規(guī)定的起始位置時(shí)。n,并與傳感器的懸鏈線速度反饋相結(jié)合,啟動(dòng)并旋轉(zhuǎn)兩個(gè)馬達(dá),以驅(qū)動(dòng)噴槍同步跟隨。工件水平轉(zhuǎn)移,上下噴射。當(dāng)噴槍在工件上完成往復(fù)噴涂操作時(shí),涂裝生產(chǎn)線噴槍控制器關(guān)閉,噴槍停止噴涂并沿水平方向復(fù)位,回到初始位置,等待下一個(gè)噴涂指令。根據(jù)噴涂設(shè)備的總體設(shè)計(jì)方案,設(shè)計(jì)了以PLC為核心,以傳感器和編碼器為檢測(cè)單元,對(duì)工件位置和接觸網(wǎng)速度進(jìn)行檢測(cè)的控制系統(tǒng)。結(jié)合其他涂裝生產(chǎn)線的機(jī)械結(jié)構(gòu),一旦接收到傳感器的反饋信號(hào),PLC負(fù)責(zé)對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理,以控制噴槍的噴射,并控制垂直傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的電機(jī)按設(shè)定的速度和正確的方向旋轉(zhuǎn),因此s驅(qū)動(dòng)噴槍上下移動(dòng)。旋轉(zhuǎn)編碼器將測(cè)得的接觸網(wǎng)傳輸速度轉(zhuǎn)換成電信號(hào),傳送到涂裝生產(chǎn)線PLC,然后輸入步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。驅(qū)動(dòng)器發(fā)出相應(yīng)的脈沖信號(hào),驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)按固定的步進(jìn)角旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)裝置與工件水平運(yùn)動(dòng)同步的功能。從噴涂開始到噴槍結(jié)束的時(shí)間應(yīng)根據(jù)涂裝生產(chǎn)線給出的參數(shù)操作表進(jìn)行設(shè)置。