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無限細(xì)微涂層 微小徑短型鉆頭NSMD-MS

請盡量確保加工面平坦后開始加工

取出或夾持刀具時請務(wù)必小心

請使用適合加工材料，加工內(nèi)容的冷卻液

訂購方法:請指示NSMD-MS直徑（D)

硬質(zhì)合金   螺旋角30·

Special  thin  film  coating for  Micro Drill  exercise high drilling performance  on steels  inciude  stainless  steels

L/D=6  short  type

槽長采用為仞徑10倍的標(biāo)準(zhǔn)型

采用微小徑鉆頭專用薄膜涂層，可在進(jìn)行不銹鋼等的鉆孔加工時發(fā)揮優(yōu)異的性能

前端部采用橫刃修磨，減小切削阻力。鉆孔精度穩(wěn)定

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無限白金涂層  小徑高硬度材料用鉆頭MSDH銷售日本原裝進(jìn)口NS銑刀

小徑鉆頭，可對淬火鋼65HRC進(jìn)行鉆孔加工

實現(xiàn)了偏差較小的孔徑與穩(wěn)定的長壽命

可進(jìn)行高硬質(zhì)材料鉆孔加工

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6切削時的傾倒：原因：進(jìn)給速度太快。切深量太多。有效長度超出需要，伸出量太長。使用強(qiáng)螺旋角的刀具。                 

對策：降低進(jìn)給速度。降低切深量。調(diào)整為的有效長度，伸出量。使用弱螺旋角刀具

7精加工面的毛刺：原因：切削刀刃磨耗過大。使用弱螺旋角刀具。切深量太多                     

對策：使用新的刀具或再研磨。使用強(qiáng)螺旋角刀具。降低切深量。

8精加工表面粗糙度不良：原因：切削刀刃磨耗過大。卡入切削。進(jìn)給速度太快。有效長度超出需要，伸出量太長。轉(zhuǎn)速太慢。中加工后的余量不均一。刀具偏擺精度不足                       對策：使用新的刀具或再研磨。使用冷卻液，將切屑從切削位置中除去。降低進(jìn)給速度。調(diào)整為的有效長度，伸出量。調(diào)高轉(zhuǎn)速。確認(rèn)中加工后的余量是否均一。調(diào)整刀具偏擺精度。

9加工精度不良：原因：主軸的伸縮量部穩(wěn)定。中加工后的余量不均一。進(jìn)給速度太快。刀具偏擺精度不足。           

對策：已使用的轉(zhuǎn)速進(jìn)行暖機(jī)，主軸伸縮量穩(wěn)定后再進(jìn)行加工。確認(rèn)中加工后的余量是否均一。降低進(jìn)給速度。調(diào)整刀具偏擺精度。