目前國(guó)內(nèi)各種工業(yè)窯爐設(shè)備中,如何選用優(yōu)質(zhì)隔熱保溫耐火材料,大幅度降低能源消耗,提高窯爐設(shè)備的熱效率,在能源緊張的情況下是一項(xiàng)極其重要的施措。眾所周知,耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)、氣孔率和體積密度直接影響窯爐設(shè)備的節(jié)能效果。常用材料雖可制成低導(dǎo)熱率、高氣孔率為了對(duì)陶瓷企業(yè)產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行合理回收再利用,利用廢棄陶瓷、水泥、助熔劑為主要原料,外加粘土和泡沫劑,采用直接發(fā)泡法制備試樣。通過(guò)改變燒成溫度(900、950、1000、1050和1100℃)制得體積密度<1.1g/cm~3的輕質(zhì)隔熱磚。利用XRD、SEM、導(dǎo)熱儀等對(duì)試樣進(jìn)行表征。結(jié)果表明:當(dāng)粘土加入量為15%(w),泡沫加入量為10%(w),燒成溫度為1000℃時(shí),制備的試樣線收縮率為8.2%,

隨著建筑節(jié)能技術(shù)的推廣和應(yīng)用，多種新型保溫材料如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來(lái)。其中膨脹珍珠巖保溫板以其質(zhì)輕、高強(qiáng)、保溫以及生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、阻燃和造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，已逐步被推廣和應(yīng)用。濟(jì)南市墻改辦曾于９７年下文：凡是采用膨脹珍珠巖做保溫的屋面，禁止現(xiàn)場(chǎng)拌制，而必須使管道絕緣層和防水層補(bǔ)口采用ZR改性瀝青補(bǔ)口氈、保溫層補(bǔ)口采用無(wú)氟或有氟聚氨酯泡沫小包裝材料，改進(jìn)工藝后可提高瀝青膨脹珍珠巖防腐保溫管道補(bǔ)口的密封性和質(zhì)量，并能改善施工條件、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和降低施工成本。膨脹珍珠巖保溫芯板充分利用了膨脹珍珠巖質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小的優(yōu)勢(shì)，解決了吸水率大的弱點(diǎn)，并加工成為定型制品，具有一定抗壓強(qiáng)度。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)防火阻燃由于選材系膨脹珍珠巖、耐高溫粘結(jié)劑等多種無(wú)機(jī)不燃材料，再經(jīng)科學(xué)配方和先進(jìn)工藝技術(shù)制備而成，完全符合國(guó)家防火建筑材料監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)定的A1級(jí)防火等級(jí)技術(shù)指標(biāo)，耐火高溫1100℃以上；隔熱保溫優(yōu)秀的珍珠巖材質(zhì)保溫磚，其導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)0.0519，大大優(yōu)于國(guó)家規(guī)定0.07的技術(shù)指標(biāo)，具有非常很好的隔熱保溫性能，是家居室內(nèi)裝飾行業(yè)的新型隔離隔斷隔熱隔音保溫材料；無(wú)毒環(huán)保珍珠巖保溫磚由于選材講究配方科學(xué)，無(wú)任何氯氣甲醛等釋放揮發(fā)，完全符合國(guó)家防火建筑材料監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)定的煙氣毒性安全一級(jí)（AQ1）技術(shù)要求，是理想的家居室內(nèi)裝修隔墻砌筑安全健康保溫材料；

采用玻化微珠和膨脹珍珠巖制備無(wú)機(jī)保溫板,研究其導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度和干密度分別隨玻化微珠摻量的變化規(guī)律。結(jié)果表明,玻化微珠的較佳摻量為膨脹珍珠巖質(zhì)量的30%,與未摻加?；⒅榈呐蛎浾渲閹r保溫板相比,其導(dǎo)熱系數(shù)降低了14.7%,抗壓強(qiáng)度提高了17.8%,干密度增加了19.9%。利用掃描電子顯微鏡對(duì)試樣進(jìn)行微觀分析,探討?；⒅閾搅繉?duì)保溫板性能的影響。用硅酸鹽水泥作膠凝材料，膨脹珍珠巖（廢舊發(fā)泡聚苯乙烯或膨脹蛭石）作保溫材料，加入憎水劑等外加劑，經(jīng)發(fā)泡制成的隔熱保溫防水板具有密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗壓強(qiáng)度大、抗?jié)B性能好等優(yōu)點(diǎn)。該板集隔熱保溫、輕質(zhì)、防水于一體。施工時(shí)，將該板鋪于屋面，或直接在屋面上澆.