上海丞動機電設備有限公司主營：進口軸承,瑞典軸承,德國INA FAG,日本NSK NTN
INA軸承的軸向定位技術

1、在軸上安裝INA軸承內圈時，一般都由軸肩在一面固定INA軸承的位置，而另一面則用螺母、止動墊圈或彈簧檔圈等固定。

2、軸肩和軸向固定零件與INA軸承內圈接觸部分的尺寸，可按INA軸承尺寸表格所列各類INA軸承的安裝尺寸確定。

3、在INA軸承轉速較高、承受較大軸向負荷的情況下，螺母與INA軸承內圈接觸的端面要與軸的旋轉中心線垂直。否則即使擰緊螺母也會破壞INA軸承的安裝位置及INA軸承的正常工作狀態(tài)，降低INA軸承旋轉精度和使用壽命。特別是INA軸承內孔與軸的配合為松動配合時，更需要嚴格控制。

4、為了防止螺母在旋轉過程中發(fā)生松動，需要采取適當?shù)姆乐顾蓜拥募夹g措施。使用螺母和止動墊圈定位，將止動墊圈內鍵齒置入軸的鍵槽內，再將其外圈上各齒中的一個彎入螺母的切口中。

5、在INA軸承承受軸向負荷不大、轉速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況下，可采用斷面為矩形的彈性檔圈定位。此種方法裝卸很方便，所占位置小，制造簡單。

INA軸承的震動分析技術

故障監(jiān)測是目前研究的難點所在，可以將診斷技術機理不同和故障監(jiān)測為主要依據(jù)對其進行分析，故障診斷技術主要包括油液診斷技術、振動診斷技術、聲學診斷技術以及光線診斷技術等，在這些技術中相對實用的技術就是振動診斷技術?，F(xiàn)階段這種技術已經發(fā)展的越來越成熟，并在設備管理中得到了廣泛的使用。診斷技術在實際使用過程中需要對兩點進行特別注意，即采集方法和測點位置選擇。如果想要對INA軸承的振動狀態(tài)進行真實準確的反映，同時對采集信號的真實性進行注意，在這樣的背景下，在監(jiān)測點的安排上應該注意選擇在離軸承近的地方，也就是振動敏感點，同時還要多次多振動信號進行采集與分析，并對其進行綜合的比較，這樣才能得到相對準確的結論。

在各種各樣診斷技術中，的一種是振動監(jiān)測儀監(jiān)測法。從總體上來說，時域分析法相對簡便一些，比較適合在一些噪聲干擾小的區(qū)域，它操作起來比較簡易。在頻域診斷法中，為成熟的一種方法就是共振解跳方法，這種方法比較適合在故障精密診斷中。時間一頻率分析法從某種程度上來說與共振解調法存在相似的地方，它在使用過程中可以對故障信號發(fā)出的時間以及頻率特征進行正確的劃分，與其它方法相比具有一定的優(yōu)越性。

INA軸承的使用

低壓線圈和高壓線圈的使用方法是相同的。大致需要的加熱時間在圖中可以查到。的加熱時間必須通過測試得出。次操作前必須檢查電源線和溫度傳感器的連線是否連接正確。對于低壓線圈，還要檢查水冷系統(tǒng)是否正確連接。

安裝

INA軸承套圈放在INA軸承感應加熱線圈的孔中加熱。當達到安裝溫度時，不大于大概300 mm的INA軸承可以用手安裝到軸上（需佩戴隔熱手套GLOVE2），而更大的INA軸承套圈可以直接用線圈推到軸上，圖2。如果安裝過程可能碰到軸肩，則還需要在安裝過程中使用導向套圖3。在冷卻過程中，剛剛裝入的套圈需要軸向壓緊在與其相鄰的迷宮密封圈或軸肩上，直到冷卻。

拆卸

拆卸時，線圈套在經過清潔的內圈上，卡板插入迷宮密封圈外端的凹槽中，然后開始加熱INA軸承套圈。加熱溫度（通常80到120 °C）通過加熱時間控制（大型的加熱線圈有定時器）。內圈一達到需要的溫度，就將線圈和INA軸承一起拉出來。如果太重可以使用起重機。