臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

噴粉設(shè)備運用效果剖析

經(jīng)過運用靜電噴涂與空氣噴涂對比，可得出以下結(jié)論：

1）運用噴粉設(shè)備靜電噴涂，漆霧分散少，改善了噴涂操作人員作業(yè)環(huán)境，有利于保證涂裝工人的健康、下降環(huán)境污染。

2）漆膜光滑細(xì)膩、平整均勻，無橘皮、流掛現(xiàn)象，涂裝質(zhì)量得到顯著提高。

3）靜電噴涂為鋼板網(wǎng)死角多、噴涂難度大，噴涂后短期內(nèi)易銹蝕的問題提供了有效解決方法。

4）靜電環(huán)抱作用下降噴涂難度，削減噴涂缺陷、削減油漆糟蹋，進(jìn)步涂裝外觀質(zhì)量和涂料利用率，油漆廢渣處理量也有一定程度削減。經(jīng)過表1 可看出，使用靜電噴涂底漆，油漆利用率可提高30.7%，運用靜電噴涂面漆，油漆利用率可提高38.4%，直接為公司下降了涂裝成本。

塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)非常適合運用靜電噴涂技術(shù)，經(jīng)過本文剖析，靜電噴涂較與空氣噴涂，油漆利用率可提高30% 以上，油漆廢渣處理削減，為企業(yè)帶來良好經(jīng)濟(jì)效益，一起漆霧飛散削減，漆膜質(zhì)量得到顯著進(jìn)步，大大改善了噴涂操作人員作業(yè)環(huán)境，有利于保證涂裝工人的健康、下降環(huán)境污染。

噴粉設(shè)備

升降往復(fù)機(jī)

升降電機(jī)電機(jī)帶有減速機(jī)構(gòu)及檢測行程編碼器，實時將噴槍位置脈沖反饋至控制系統(tǒng)進(jìn)行噴涂行程控制，噴粉設(shè)備噴槍滑塊和配重滑塊分別裝有兩條導(dǎo)軌，共四條導(dǎo)軌支撐整個運動機(jī)構(gòu)。同時使用變頻控制系統(tǒng)，升降機(jī)往復(fù)速度可在控制范圍內(nèi)任意調(diào)整，升降機(jī)行程分八段控制，每一段的速度可以單獨調(diào)整控制，對工件表面的噴涂更容易控制，節(jié)省油漆、提高產(chǎn)品質(zhì)量。配置配重機(jī)構(gòu)可保證在設(shè)備故障時旋碟不會瞬間失重，有效的保證噴槍平穩(wěn)下滑，同時保證在噴頭上升或下降運行時，電機(jī)的工作電流變化平穩(wěn)，增加電機(jī)壽命，其中配重可以根據(jù)旋碟的負(fù)荷適當(dāng)調(diào)整，以保證設(shè)備的運行平穩(wěn)。

輸調(diào)漆系統(tǒng)

輸調(diào)漆系統(tǒng)采用高壓齒輪泵將油漆輸送至旋碟，齒輪泵內(nèi)部包含兩個完全相同的齒輪在一個密閉腔體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，齒輪的外牙與腔體緊密連接，而處在兩個齒輪之間的油漆受到擠壓，輸送至噴粉設(shè)備噴漆旋碟。通過變頻改變驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，帶動噴粉設(shè)備齒輪泵的旋轉(zhuǎn)速度變化，從而改變了齒輪泵的吐出量?？筛鶕?jù)膜厚要求調(diào)整所需的吐出量。

噴粉設(shè)備同步帶還具有鏈條傳動、齒輪嚙合等其它傳動的優(yōu)點。它能順利有效地傳輸信息。具體來說，其優(yōu)點如下：

1。同步帶傳動由兩個具有一定傳動比的滑輪轉(zhuǎn)動，并與同步帶槽嚙合，產(chǎn)生傳動功率。摩擦帶傳動中沒有相對滑動現(xiàn)象，保證了傳動的嚴(yán)格性。準(zhǔn)確的傳動比。

2。在材料方面，噴粉設(shè)備同步帶通常以塑料酯或橡膠為基體，玻璃纖維繩或鋼絲繩為受拉體，既堅固耐用，又輕便方便。

3。同步帶傳動性能方面，一般同步帶傳動的線速度可達(dá)50米/秒，傳動效率可達(dá)98%，滿足傳動比小于10的傳動要求。

4。在相同的工作條件下，同步帶傳動噪聲相對較小，噴粉設(shè)備維護(hù)簡單方便。具有良好的耐磨性，在傳動過程中不需要潤滑油，使用壽命長。本文確定了同步帶輪的尺寸。節(jié)圓直徑84.89mm?？紤]噴槍垂直往復(fù)運動的有效距離，保留一定的計算余量，取中心距。計算表明，同步帶輪的設(shè)計中心距為4867mm。