鄭州華爾威電子有限公司主營：感應加熱設備，高頻爐，焊接設備，淬火設備

如何提高感應加熱電源感應器的效率

減少感應器連接面的接觸電阻，感應器接觸板與淬火變壓器接頭之間，分合感應器的開合面之間，均存在接觸電阻。其大小與接觸壓力、接觸形式、接觸面積、觸頭材料等因素有關，接觸壓力愈大、接觸面積愈大，接觸電阻就愈小。因此，要求感應器接觸表面要有較好的表面粗糙度和一定的接觸壓力。

鄭州華爾威電子有限公司位于鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),以雄厚的技術(shù)實力為基礎,專注研制生產(chǎn)感應加熱設備，高頻淬火設備，超音頻感應加熱設備，高頻爐等產(chǎn)品.

軋輥熱拆加熱設備

大型軋輥熱拆加熱設備 軋輥封頭熱拆熱裝加熱設備  電機轉(zhuǎn)子熱拆加熱設備 電磁感應熱拆加熱設備 感應熱拆熱裝設備

1、高頻爐超音頻感應加熱設備包括如下組成：

     電源控制柜   一臺

     輸出變壓器    一臺

2、工作前無須預熱，可以連續(xù)工作；加熱時間和功率可調(diào)；支持外接遠控開關，來控制電源的啟動加熱和停止加熱功能；非接觸式感應加熱；采用德國原裝進口IGBT核心元器件，功耗??；頻率范圍寬，可根據(jù)具體加熱工件的大小進行更換感應器，適應范圍大；24小時連續(xù)工作能力；節(jié)能環(huán)保，無污染，清潔，提高工人工作環(huán)境；消除高壓，保護全，操作簡單；簡單易學，體積小不占地方，即開即用。

A、鄭州華爾威人對目前截齒行業(yè)通行的工藝總結(jié)評論如下：

1、對熱鍛坯件進行調(diào)質(zhì)處理，然后釬焊，這個工藝的缺憾是：對調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復加熱，使其退步到正火狀態(tài)，影響了其硬度、抗彎強度等綜合機械性能。重復取放工件、重復裝卡、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能，費工費時。

2、先進行加熱釬焊，然后調(diào)質(zhì)，這樣的工藝缺憾是：焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復加熱一次。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣孔，對焊接強度很不利，硬質(zhì)合金被重復加熱，易產(chǎn)生微觀裂紋、表面氧化等，同時也存在二次加熱，費工費電。

面對目前此狀況，鄭州華爾威經(jīng)過潛心研究，研制開發(fā)生產(chǎn)截齒焊接調(diào)質(zhì)一體化生產(chǎn)線設備，采煤機截齒焊接調(diào)質(zhì)設備，中頻頻釬焊設備，其工作流程如下：

首先將截齒放置在鏈式傳動設備上，按預設定速度勻速通過鞍型開式中頻感應加熱爐膛對截齒進行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理，生產(chǎn)出來的截齒質(zhì)量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電?？朔松鲜鰞煞N傳統(tǒng)老工藝的缺點。