超高分子量聚乙烯制品的耐磨性能介紹

超高分子量聚乙烯制品在目前所有工程塑料中，UHMW-PE的耐磨性好，引人注目，甚至超過許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、青銅等）。超高分子量聚乙烯制品（UHMW-PE）的耐磨性比尼龍（PA）66和聚四氟乙烯（PTFE）高4倍，比碳鋼高7倍，比鋼管輸送效率提高20%。超高分子量聚乙烯制品在同類塑料制品是相對安全的產品，UHMW-PE管，在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍，而且提高輸送效率20%，充分展現(xiàn)了“節(jié)能、環(huán)?！?的優(yōu)越性。超高分子量聚乙烯制品優(yōu)點耐酸堿，耐溶劑，電絕緣性優(yōu)良，低溫時，仍能保持一定的韌性。聚乙烯制品的缺點機械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發(fā)脆，易應力開裂，表面硬度低，易刮傷。難印刷，印刷時，需進行表面放電處理，不能電鍍，表面無光澤。超高分子量聚乙烯制（UHMW-PE）與其它材料耐磨性比較，如此高的耐磨性以至于難以用一般的塑料磨耗實驗法測試其耐磨程度，因而采用砂漿磨耗測試裝置。2008年1-6月，全國聚乙烯樹酯累計產量為3,520,250。超高分子量聚乙烯材料支化度大，分子量分布寬，結晶度低，密度?。s0.923，不同的熔融指數(shù)有差別），所得制品為低密度聚乙烯，各項力學性能較低，但韌性良好。UHMW-PE的耐磨性與分子量成正比，分子量越高其耐磨性越好，與過氧化物的適當交聯(lián)可用以增強耐磨性。想選擇靠得住的耐磨塑料制品超高分子量聚乙烯制品是不錯的選擇。山東新江化工非標定制各種超高分子量聚乙烯耐磨配件制品，不要問我們有沒有，有需要隨時拿圖紙來詢價。

超高分子量聚乙烯制品主要用途

超高分子量聚乙烯制品主要用于汽車工業(yè),電氣電子工業(yè),交通運輸業(yè),機械制造工業(yè),電線電纜通訊業(yè),薄膜及日常用品.制造各種軸承,齒輪,圓齒輪、凸輪、傘齒輪、輸油管,儲油器,保護罩,支撐架,車輪罩蓋,導流板,風扇,空氣過濾器外殼,散熱器水室,制動管,發(fā)動機罩,車門把手.軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、螺母、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機、滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業(yè)設備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。等。3、造紙機械：吸水箱面板、偏導輪、刮板、球面軸承、噴嘴、過濾器、防磨條、毛氈清掃機。還有包裝用帶、食品用薄膜（熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜）的產量也相當大。

高分子塑料配件加工過程中會存在哪些問題

1、欠注：在塑料加工中，由于型腔填充不滿，導致塑件外形殘缺不完整的現(xiàn)象。

2、溢料飛邊：塑料加工模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。

3、熔接痕：塑件表面的一種線狀痕跡，是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合，熔料在界面處未完全熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質量及力學性能。

4、波流痕：由于熔料在模具型腔中的不適當流動，導致塑件表而產生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。

5、表面混濁：指塑件表面產生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長時間或反復施加低于塑料力學性能的應力而引起塑件外部或內部產生裂紋的現(xiàn)象稱為應力開裂；②低密度聚乙烯,是無色、半透明顆粒，分子中有長支鏈，分子間排列不緊密。由于塑件在特定溫度下經受一定時間的恒定負荷作用而突然完一全裂的現(xiàn)象稱為應力裂；某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及裂稱為熱應力開裂。