山東玖伍智能裝備有限公司主營：光纖激光切割機,二氧化碳激光切割機,co2激光切割機

光纖激光器的優(yōu)勢主要在于：

1.    不同于傳統(tǒng)的CO2諧振腔或是盤式激光器，光纖激光器的激光光束在生成過程中無需移動配件或鏡片組件，從而減少維護需求，降低運轉(zhuǎn)成本。

2.    電光轉(zhuǎn)換效率大幅提高，顯著降低運轉(zhuǎn)成本。一臺3千瓦的光纖激光器，耗電量僅為平均輸出功率為4千瓦的CO2激光器的三分之一。

3.    在切割較薄的片材時速度更快。光纖激光器在對厚度為1毫米的軟鋼、鍍鋅鋼片或是不銹鋼進行直線切割時，速度是4千瓦CO2激光器的三倍。厚度增加為2毫米時也比原來快一倍。

4.    可切割高反材料，無需擔(dān)心背反射損壞機器。這使得光纖激光器可用于切割銅、黃銅及鋁制材料。

5.    保養(yǎng)周期延長50%，維護成本降低50%。

基本特點：

1、削減激體的消耗量：采用氣體封閉方式，發(fā)生器消費量是其它同行業(yè)設(shè)備10%以下。每年排出CO2，CO廢氣是同行業(yè)的10%以下。

2、省電功能：發(fā)生器采用“準(zhǔn)時放電”技術(shù)。當(dāng)設(shè)備處于待機和空移定位時，發(fā)生器處于斷電狀態(tài)。消耗是其它同行業(yè)設(shè)備70%電力。并采用了陶瓷電極，減少了采用銅質(zhì)電極的更換成本。

3、提高切割品質(zhì)：擁有PG（抑制等離子）技術(shù)；DR（轉(zhuǎn)角速度和功率控制）技術(shù)；高速能量感應(yīng)技術(shù)，可安全的連續(xù)細(xì)致切割鋁、銅等高反射材料。

4、亮面切割：擁有的PG技術(shù)可以使10MM不銹鋼的粗糙度控制在8um(上)/12.5um（下）以內(nèi)，垂直度達到+/-0.06mm

5、高穩(wěn)定加工：早擁有了飛行光路等（定）長技術(shù)，使得整個加工質(zhì)量相同。

光纖切割機和加工特性的區(qū)別

在CO2激光和光纖激光的加工方面，因各自的波長不同，兩者的區(qū)別很大。

在加工不銹鋼材料時，CO2激光切割機和光纖激光切割機的加工速度的比較圖。激光的輸出功率都是4kW。我們可以看到在板厚4.0mm以下的領(lǐng)域中，光纖激光切割機能夠以CO2激光切割機的2～3倍的切割速度進行加工。

為什么即使在同樣的輸出功率下，加工速度方面會有這么大的差距？首先可以說是因為激光能源對金屬材料的吸收率這一部分存在著很大的差異。不僅僅是金屬材料，世間萬物中，由于物質(zhì)的物理特性不同，在不同的光的波長下，光能的吸收率也不同。例如上述所舉的不銹鋼材料，它對CO2激光的吸收率大約是12%，而對光纖激光的吸收率是大概35%，相差3倍左右。所謂的吸收率高，是指激光在照射到金屬材料之后，光能轉(zhuǎn)換成熱能后熔化金屬材料這一步驟的時間非常短，所以也就能夠以很快的加工速度形成切割加工工藝。