1.一種膨脹珍珠巖憎水改性的方法,其特征在于,包括以下步驟：1)將膨脹珍珠巖進(jìn)行篩分,去除其中的細(xì)沙；2)將步驟1)中得到膨脹珍珠巖置于105℃下烘干至恒重；3)將步驟2)中已烘干的膨脹珍珠巖裝入不吸水尼龍網(wǎng)袋并浸入聚二甲基硅氧烷稀釋液中,將其放入真空桶中抽真空40min,再放進(jìn)恒溫干燥箱中烘干至恒重；4)將步驟3)中烘干的膨脹珍珠巖裝入不吸水尼龍網(wǎng)袋浸入裝有甲基硅酸鈉稀釋液的燒杯中,并把燒杯置于水浴中60min～90min,再放進(jìn)恒溫干燥箱中烘干至恒重,即得憎水改性的膨脹珍珠巖。一種膨脹珍珠巖憎水改性的方法,包括：(1)將膨脹珍珠巖進(jìn)行篩分去沙,然后將膨脹珍珠巖烘干至恒重；(2)將步驟(1)中烘干的膨脹珍珠巖裝入不吸水尼龍網(wǎng)袋并浸入裝有聚二甲基硅氧烷稀釋液的燒杯中,將其放入真空桶中抽真空40min,再放進(jìn)105℃恒溫干燥箱中烘干至恒重；(3)將步驟(2)中烘干的膨脹珍珠巖裝入不吸水尼龍網(wǎng)袋浸入裝有甲基硅酸鈉稀釋液的燒杯中,并置于恒溫水浴中,再放進(jìn)105℃恒溫干燥箱內(nèi)烘干至恒重,即得憎水改性的膨脹珍珠巖。所得的復(fù)合改性膨脹珍珠巖具有良好的憎水效果,該方法對膨脹珍珠巖的憎水改性由表面深入到內(nèi)部,破碎后的改性膨脹珍珠巖同樣具有良好的憎水性。

種防止煤炭自燃用阻化劑的制備方法,其特征在于具體制備步驟為：(1)稱取400～500g珍珠石加入到粉碎機(jī)中粉碎,并過80～100目篩,收集過篩物,將過篩物加入到盛有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%檸檬酸溶液的燒杯中,浸泡處理30～40min后,過濾并收集濾渣,將濾渣移入馬弗爐中,加熱升溫至450～550℃,保溫煅燒1～2h后取出,得到預(yù)處理珍珠石；(2)將上述預(yù)處理珍珠石、殼聚糖和生活污水按質(zhì)量比1:2:15加入到燒杯中,用塑料薄膜密封燒杯,并將燒杯移入陰涼處放置10～15天,使生活污水中的微生物發(fā)酵,待發(fā)酵結(jié)束,將發(fā)酵產(chǎn)物移入滅菌箱中,控制滅菌箱溫度在95～100℃,高溫滅菌15～20min,將滅菌后的物料移入離心機(jī)中,以4000～5000r/min的轉(zhuǎn)速離心處理15～20min,收集沉淀,并用水清洗3～5次,得到改性珍珠巖；(3)稱取30～40g蛋白粉加入到盛有400～500mL水的燒杯中,將燒杯置于水浴鍋中,控制溫度在50～60℃,再加入3～5g十二烷基苯磺酸鈉和1～3g硅烷偶聯(lián)劑KH-550,攪拌混合15～20min,停止加熱,待溫度自然冷卻至室溫后,再加入50～60g上述改性珍珠巖和8～12g氨基磺酸胍,攪拌混合30～40min,得到基料；(4)按重量份數(shù)計(jì),稱取50～60份上述基料,2～5份硅酸鈉、1～3份硫酸鋁、1～3份椰油脂肪酸二乙醇胺、8～12份黃原膠,加入到攪拌機(jī)中,攪拌混合20～30min后,出料,即可得到防止煤炭自燃用阻化劑。一種早強(qiáng)劑改性的膨脹珍珠巖保溫板,其特征在于,該保溫板由以下原料混合壓制而成,其原料按重量份計(jì),具體為：水泥：10-30份；早強(qiáng)劑：1-10份；膨脹珍珠巖：20-80份；其他材料：10-70份；水：10-30份；其中：所述水泥為P·O42.5或P·O52.5；所述的早強(qiáng)劑為有機(jī)/無機(jī)雜化的水泥水化促進(jìn)劑；所述的其他材料為硅烷偶聯(lián)劑、聚丙烯酸酯乳液、乳膠粉、十二烷基苯磺酸鈉、生石灰、PP纖維、纖維素醚、高嶺土、硫酸鈣、氧化鋁、三乙醇胺、煤矸石、粘土、氧化鐵中的一種或幾種混合。

市場上單一有機(jī)保溫材料易燃,存在安全隱患。無機(jī)材料保溫效果不理想。研制出高強(qiáng)輕質(zhì),防火保溫隔熱材料擁有廣闊市場空間。本實(shí)驗(yàn)采用水玻璃膠結(jié)經(jīng)硅氣凝膠浸泡后的膨脹珍珠巖顆粒,裝入模具熱壓制板。實(shí)驗(yàn)表明,板材抗壓強(qiáng)度為0.2MPa—0.3MPa,分析硅氣凝膠未能充分浸入膨脹珍珠巖顆粒。憎水性材料,分析經(jīng)硅氣凝膠改性導(dǎo)致板材憎水性能增強(qiáng)。導(dǎo)熱系數(shù)小可達(dá)0.049W·(m·k)-1,分析硅氣凝膠部分浸入顆粒內(nèi)部且充滿板材空隙,水玻璃密封效果較好。一種輕質(zhì)憎水膨脹珍珠巖保溫板及其生產(chǎn)方法,所述的保溫板包括以下重量份計(jì)的組分：水泥18#25份、粉煤灰5#8份、丙基三甲氧基硅烷2#5份、聚丙烯酸酯乳液5#10份、膨脹珍珠巖50#70份、十二烷基苯磺酸鈉0.7#2.9份、添加劑5#10份、PP纖維0.1#0.5份和水10#20份。本發(fā)明膨脹珍珠巖保溫板以水泥、粉煤灰、PP纖維和其它有機(jī)、無機(jī)物作為原料,有效利用了工礦廢棄料,且沒有添加有毒有害物質(zhì),綠色環(huán)保。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本發(fā)明膨脹珍珠巖保溫板的干密度小于190kg/m3,抗壓強(qiáng)度大于0.6MPa,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.055W/(m.k),抗折強(qiáng)度大于0.4MPa,質(zhì)量含水量小于4.5％,垂直于板面方向抗拉強(qiáng)度大于0.22MPa,體積吸水率小于9.0％,軟化系數(shù)大于0.88,質(zhì)量損失率小于4.0％,抗壓強(qiáng)度損失率小于23％,憎水率大于97％。

利用有機(jī)硅憎水劑對珍珠巖進(jìn)行憎水改性處理,并將改性后的珍珠巖分別與聚乙烯醇(PVA)、脲醛樹脂(UF)以及脲醛樹脂(MUF)進(jìn)行填充復(fù)配制得三種復(fù)合材料,采用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測定了三種憎水改性復(fù)合材料的密度、燃燒性能、煙密度、氧指數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)等相關(guān)特性參數(shù),考察了不同配比下的材料的導(dǎo)熱性能和燃燒性能。結(jié)果表明,改性處理后珍珠巖復(fù)合材料的阻燃性能均有效增強(qiáng),且表現(xiàn)出一定的協(xié)同效應(yīng)。采用PVA的復(fù)合材料密度,為185.8kg/m~3;導(dǎo)熱系數(shù),為0.046w/m·k;煙密度僅10%;受熱分解慢。而采用UF和MUF時(shí)其復(fù)合材料均表現(xiàn)出良好的阻燃特性,MUF復(fù)合材料氧指數(shù)達(dá)到了52.5%。