橡膠配件成型時(shí)，經(jīng)過(guò)大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無(wú)法消除，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮，必需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當(dāng)一橡膠配件設(shè)計(jì)之初，不論配方或模具，都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合，若否，則容易產(chǎn)生橡膠配件尺寸不穩(wěn)定，造成橡膠配件品質(zhì)低落。塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業(yè)。橡塑制品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡塑制品的特性而設(shè)計(jì)配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。

橡塑件性能特點(diǎn)：

橡塑件潤(rùn)滑性性能，能使工藝加工變得順暢，避免刮傷，大大提高生產(chǎn)率、減少報(bào)廢。

橡塑件防止橡膠老化，保護(hù)性能良好，對(duì)于金屬及橡膠無(wú)腐蝕作用，輪胎使用壽命長(zhǎng)。

橡塑件高倍兌水使用，節(jié)約成本，又實(shí)現(xiàn)了“無(wú)殘留物”。

橡塑件易于施工，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。

橡塑件水性材料，不燃、安全，杜絕了油性產(chǎn)品燃燒腐蝕的危險(xiǎn)。

橡塑制品生產(chǎn)過(guò)程包含塑煉、混煉膠、注塑或擠壓、成形和硫化等基礎(chǔ)工藝流程，每一工藝流程對(duì)于工藝品有不一樣的規(guī)定，分別相互配合以多個(gè)輔助工具實(shí)際操作。橡塑制品的結(jié)構(gòu)構(gòu)成有三類(lèi)。 化學(xué)交聯(lián)結(jié)構(gòu)：線形分子結(jié)構(gòu)根據(jù)一些原子或原子團(tuán)的鐵路橋而相互相互連接，產(chǎn)生三維多孔結(jié)構(gòu)。橡塑件生產(chǎn)廠家告訴您在橡塑件預(yù)成型和模壓前，應(yīng)在潔凈的開(kāi)煉機(jī)上熱煉。伴隨著硫化過(guò)程的開(kāi)展，這類(lèi)結(jié)構(gòu)大力加強(qiáng)。那樣，鏈段的隨意主題活動(dòng)能力下降，延展性和延伸率下降，抗壓強(qiáng)度，延展性和強(qiáng)度升高，縮小形變和溶脹度下降。