木炭機(jī)系列設(shè)備使用技巧 大愛(ài)都知道木炭機(jī)是系列生產(chǎn)設(shè)備，也可以稱之為生產(chǎn)線，它的各部分配置都有著不可缺失的作用，現(xiàn)在針對(duì)木炭機(jī)系列設(shè)備制棒機(jī)和烘干設(shè)備做一下作用與使用技巧說(shuō)明。

木炭機(jī)設(shè)備中大伙大伙都知道制棒機(jī)的推進(jìn)器是讓人頭疼不已的易損件，出于工作原理的關(guān)系讓它的使用壽命沒(méi)那么長(zhǎng)，每次有摩擦損毀都需要修整，下列志豐帶大伙認(rèn)識(shí)下推進(jìn)器以及加熱圈，推進(jìn)器的嚴(yán)重摩擦修整技術(shù)請(qǐng)根據(jù)志豐機(jī)械的使用手冊(cè)來(lái)開(kāi)展。環(huán)保木炭機(jī)在倒錐形烘干機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)定制了夾層，使物料先進(jìn)入夾層加熱烘干，再進(jìn)入中間層二次烘干，在同一設(shè)備再利用熱源，充分利用能源，節(jié)約了開(kāi)支，環(huán)比降低了成本。

環(huán)保木炭機(jī)的倒錐形烘干機(jī)構(gòu)可遵照用戶對(duì)物料干燥程度不相同要求打造為二級(jí)或 或更多，靈活性好。烘干的溫度常常為140℃～300℃左右，環(huán)保木炭機(jī)的操作技術(shù)以及選購(gòu)技巧其它，在設(shè) 產(chǎn)時(shí)會(huì)遇到炭棒斷裂的情況，環(huán)保木炭機(jī)制炭產(chǎn)生了斷裂的原因：1，炭化過(guò)程速度過(guò)快，在炭化過(guò)程速度過(guò)快勢(shì)必會(huì)引發(fā)木炭開(kāi)裂，木炭但凡開(kāi)裂過(guò)多就不容易收縮了。

根據(jù)以上情況，嚴(yán)格把控木炭機(jī)系列設(shè)備各部分使用工藝及技巧，對(duì)我們的順利生產(chǎn)和有效增加木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)壽命至關(guān)重要。

炭化爐是利用高溫蒸餾使碳化物高溫分解產(chǎn)生可燃性氣體，再把這些可燃性氣體收集過(guò)濾，再輸送到燃燒室進(jìn)行點(diǎn)燃加速炭化。該炭化爐在炭化整個(gè)過(guò)程中無(wú)煙、無(wú)害性氣體排放，還可收集炭化產(chǎn)生的，該炭化爐及其容易操作，只需在炭化初始利用木材或進(jìn)行加熱催化，等到碳化物高溫分解的可燃性氣體達(dá)到燃燒濃度即可進(jìn)行自我炭化，不需再添加外來(lái)木材和。因?yàn)檎麄€(gè)過(guò)程自我高溫分解產(chǎn)生可燃性氣體進(jìn)行燃燒進(jìn)行自我炭化，可大大縮短談話時(shí)間，該炭化爐一次炭化只需8個(gè)小時(shí)，并且該系列炭化爐采用吊裝爐腔，采用大爐腔，一次可出炭可達(dá)800-1000kg；該炭化爐可單臺(tái)小廠使用，也可多臺(tái)綜合使用，是大中小制炭廠選擇的炭化設(shè)備。

 原木炭化爐、木材炭化爐是利用干餾式炭化原理，可將爐內(nèi)原木、薪棒缺氧加熱分解生成可燃?xì)怏w、焦油和炭。該炭化爐它用移動(dòng)式鋼板結(jié)構(gòu)，爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風(fēng)機(jī)聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)新穎、有效容積大、炭化工藝先進(jìn)、周期短、產(chǎn)量高、環(huán)保性好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。臥式環(huán)保炭化爐原理  首先采用樹(shù)枝、秸稈等生物質(zhì)燃料，在炭化爐底部燃燒加溫，作為前期炭化的熱源，對(duì)炭化爐內(nèi)1#炭化罐（內(nèi)裝原木、機(jī)制棒、木塊等原料）進(jìn)行加熱炭化，炭化過(guò)程為密閉無(wú)氧干餾炭化，爐內(nèi)原料高溫裂解，并產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣全部回收、返回炭化爐底部，轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w再次利用，作為自身繼續(xù)加熱炭化的燃?xì)狻?#、3#炭化罐按以上方式循環(huán)生產(chǎn)、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，炭化產(chǎn)生的煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w循環(huán)使用，無(wú)煙氣和污水排放，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。生產(chǎn)過(guò)程中，炭化爐內(nèi)溫度達(dá)到260℃-600℃時(shí)正常炭化，溫度可高達(dá)到700℃-800℃.產(chǎn)量提高時(shí)，增加炭化爐和炭化罐數(shù)量即可。